А.Ким, главный сварщик АО "АПЗ": Не стоим на месте"
В АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» на совещании по итогам 2015 года была отмечена работа группы сварки и пайки службы главного технолога. О том, каких успехов удалось добиться, в беседе с главным сварщиком АПЗ Александром Кимом. – Александр Сергеевич, какими основными итогами был отмечен 2015 год? – Прежде всего это внедрение новых технологий ремонта литьевых отливок и пресс-форм, что позволило достигнуть экономии порядка 2 млн рублей. Большую роль сыграло приобретение установки холодного газодинамического напыления для ремонта материалов. С ее помощью мы отремонтировали, например, пресс-форму на деталь «бачок» для ранцевого огнетушителя, в которой имелись отклонения. По новой технологии была отлита тысяча пресс-форм, и все они получились без нареканий. В настоящий момент подписано техническое задание на проведение исследований во Всероссийском научно-исследовательском институте авиационных материалов для получения разрешения на применение данной технологии, материалов и оборудования при изготовлении изделий спецтехники. – Что было нового за год в сварочном производстве при изготовлении спецтехники и изделий гражданского назначения? – С целью улучшения качества некоторых изделий спецтехники мы применили вместо пайки сварку, в частности, для гироузлов датчика угловых скоростей. Опробовали эту технологию на предприятии-поставщике сварочного оборудования, получены положительные результаты. Большим достижением является приобретение установки точечной сварки в цех №49, также отработана новая технология изготовления. Совместно с цехом №50 отработана технология сварки деталей «крестовина», «рама» на НСКА, по которым ранее были вопросы. Что касается гражданской тематики, то сегодня в Национальной ассоциации контроля и сварки аттестованы сварочное оборудование и технология сварки корпусов СГ 16. Это необходимо для получения разрешения в Госгортехнадзоре. Также отработаны режимы пайки для теплосчетчика и ультразвукового сигнализатора уровня. – Как развивалась рационализаторская деятельность? – В 2015 году нашим подразделением было подано 10 рацпредложений. Все они направлены на снижение трудоемкости и норм расхода материалов. Например, при изготовлении каркаса на одно из изделий спецтехники мы предложили раскроить заготовку на установке плазменной резки, а потом на ленточной пиле. В результате получили раскрой не на 56 деталей, а на 72. Экономический эффект составил порядка 80 тысяч рублей. – Теперь о личных результатах. В конце февраля вы отметили своё 60-летие. Как встретили юбилей? – Я удовлетворен тем, что имею сегодня. Есть дети, внучка. Дочь, как и мы с женой, окончила Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана. Сын – Московский политех, работает в Рязани. Так получилось, что нам всю жизнь приходилось переезжать из одного города в другой. Но нисколько не жалею о том, что прожито и пережито. Мне близки слова генерального директора Олега Вениаминовича Лавричева: «Чтобы добиться цели, надо держать удар». Такой настрой помогает и мне идти вперед. Беседовала Татьяна Коннова. Фото Александра Барыкина.
ДОСЬЕ: Ким Александр Сергеевич родился в 1956 году в г.Янгиюле Ташкентской области республики Узбекистан. Окончил МГТУ имени Н.Э. Баумана. Работал в Ташкентском авиационном производственном объединении им. В.П. Чкалова, ОАО «Теплоприбор», ПАО «Завод «Красное знамя» (г.Рязань) и на других предприятиях. В 1995 году трудился на АПЗ в отделе маркетинга, был заместителем начальника производственно-диспетчерского отдела, главным сварщиком отдела главного технолога. С 2014 года и по настоящее время работает на Арзамасском приборостроительном заводе главным сварщиком – заместителем главного технолога.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Братское» филиала «Восточно-Сибирский» прошел день открытых дверей для выпускников 9-х и 11-х классов. Для ребят была проведена обучающая экскурсия по производственным объектам депо.
На площадках Ярославского ЭРЗ и Астраханского ТРЗ (входят в АО “Желдорреммаш”) начались работы по внедрению единого цифрового модуля по организации рекламационно-претензионной работы - “Астрея” (разработка ТМХ).
На Оренбургском ЛРЗ (ОЛРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») подвели итоги участия в весеннем этапе Всероссийской профориентационной акции «Неделя без турникетов». Проведено 20 экскурсий по предприятию, одна из них – инклюзивная.
Познавательную и увлекательную экскурсию для 23 учащихся 7 класса Средней общеобразовательной школы № 4 г. Агрыз провели в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Агрыз-Южный» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис».
В рамках рабочего собрания с трудовым коллективом Муромского узла за добросовестный труд и проявленную инициативу при выполнении производственных заданий был награжден слесарь по осмотру и ремонту локомотивов сервисного участка «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» Николай Шаматов.
Успешно завершился первый Молодежный чемпионат «Лучший сварщик», организованный компанией Газстройпром при поддержке Национальной школы сварки РВТ. Это мероприятие стало знаковым событием, направленным на повышение интереса молодёжи к профессии сварщика и интеграцию ведущих промышленных предприятий в образовательный процесс.
Более 2500 сотрудников филиалов АО «Желдорреммаш» до конца 2024 года пройдут комплексное обучение на платформе TES (TMH educational system) – интерактивной разработке ТМХ
В СЛД "Красноуфимск-Уральский" прошла экологическая акция по сбору отработанных батареек. Организаторами выступили заместитель начальника депо по управлению персоналом Ирина Просвирина и председатель совета молодежи Арина Егорова, работающая в должности приемщика локомотивов.
Алтайский государственный аграрный университет и компания ООО «ЭКАН» приглашают принять участие в научно-практическом семинаре «Современные технологии контроля качества растительной продукции. Метрология. Стандартизация», который состоится 23 мая в 10:00 (по МСК) в Алтайском ГАУ.
Группа студентов Колледжа агропромышленных технологий Алтайского государственного аграрного университета в рамках интерактивной экскурсии посетила тепличный комбинат «Толмачевский» в Барнауле, входящий в состав группы компаний «Горкунов».
Рационализатор Денис Ковалевич, старший мастер участка ТР-1 сервисного локомотивного депо (СЛД) «Нижнеудинское» филиала «Восточно-Сибирский», своим изобретением решил проблему потери необходимого инструмента в депо.