На «Химпроме» повышают эффективность за счет модернизации оборудования
На «Химпроме» продолжают реализовать масштабный проект «Реновация», направленный на обновление устаревшего оборудования, приведение в надлежащее состояние зданий, сооружений и производственных цехов. «С момента старта программы реализовано более 600 мероприятий на сумму более 900 млн рублей. В следующем году запланировано еще более 80 мероприятий. Таким образом, реализация проекта позволит предприятию обеспечить стабильную работу основных и вспомогательных цехов, улучшить условия труда сотрудникам предприятия, а также снизить техногенные, регуляционные и репутационные риски», - отметил руководитель офиса реализации проектов ПАО «Химпром» Виталий Китев. В этом году в рамках программы были изготовлены и смонтированы новые внешние направляющие, конструкции кровли колокола мокрого газгольдера, введенного в эксплуатацию в 1968 году. Газгольдер предназначен для хранения и выдачи водорода и используется для производства перекиси водорода в цехе производства пероксида водорода и органических полупродуктов. Конструкции подверглись абразивоструйной очистке и покраске. Кроме того, было изготовлено и смонтировано усиление стального резервуара для воды. На производстве для организации быстрой и безопасной перекачки разнообразных химических веществ необходимы насосы. До конца года будут установлены 126 новых насосов в 10 производственных и вспомогательных цехах. Не обойтись на химическом предприятии без градирен - специальных устройств для охлаждения большого количества воды, на заводе их функционирует семь. Реконструкция одной градирни производства энергоресурсов уже завершена. На данный момент ведутся работы на одной из трех секций второй градирни того же цеха. Для замены приобретены электродвигатель, рабочее колесо, водоразбрызгивающая сопла и автоматика. Масштабные работы ведутся в цехе производства хлора и каустика. Проведена модернизация охлаждающих устройств выпарных систем производства каустика в одном из корпусов. Ведется внедрение системы АСТУЭ, которая позволит автоматизировать технический учет энергоресурсов на предприятии, долговременно хранить данные, формировать отчеты, обрабатывать полученные данные по их расходу. В цехе очистки и утилизации промышленных сточных вод для равномерной подачи сточных вод на очистные сооружения предусмотрены регулирующие емкости – усреднители. В этом году их работоспособность улучшена. Кроме того, ведутся работы по изготовлению и монтажу новых емкостей промышленных стоков с использованием химзащитного покрытия. В рамках СТП «Реновация» проводится обновление приборного парка КИПиА, позволяющее обеспечить безопасное проведение технологических процессов, улучшение контроля за ними. На производстве дефинилгуанидина выполнена работа по созданию системы противоаварийной защиты (ПАЗ). В настоящее время работы по созданию системы ПАЗ ведутся на производстве ацетонанила и оксанола. Приточно-вытяжные системы обеспечивают постоянный приток свежего воздуха в помещения и удаляют оттуда загрязненный воздух. В четырех цехах завода ведется реконструкция вышеуказанных систем с заменой вентиляционного оборудования. Сегодня на предприятии ведутся работы по замене пассажирских и грузовых лифтов, функционирующих еще с начала строительства предприятия. В общем, по всему заводу их заменят в количестве 9 штук – шесть пассажирских и три грузовых. Кроме того, для цеха производства Мягчителя-2 приобретен новый водородный ресивер, предназначенный для хранения газа и его подачи. Новые лабораторные приборы теперь используют специалисты промсанлаборатории, отдела технического контроля и научно-исследовательского центра. Справочно: «Реновация» разделена на среднесрочную техническую программу, направленную на работоспособность основного производства и вспомогательных энергообеспечивающих цехов, и систему управления активами, направленную на внедрение Бережливого производства, методологии управления надежностью.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Братское» филиала «Восточно-Сибирский» прошел день открытых дверей для выпускников 9-х и 11-х классов. Для ребят была проведена обучающая экскурсия по производственным объектам депо.
На площадках Ярославского ЭРЗ и Астраханского ТРЗ (входят в АО “Желдорреммаш”) начались работы по внедрению единого цифрового модуля по организации рекламационно-претензионной работы - “Астрея” (разработка ТМХ).
На Оренбургском ЛРЗ (ОЛРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») подвели итоги участия в весеннем этапе Всероссийской профориентационной акции «Неделя без турникетов». Проведено 20 экскурсий по предприятию, одна из них – инклюзивная.
Познавательную и увлекательную экскурсию для 23 учащихся 7 класса Средней общеобразовательной школы № 4 г. Агрыз провели в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Агрыз-Южный» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис».
В рамках рабочего собрания с трудовым коллективом Муромского узла за добросовестный труд и проявленную инициативу при выполнении производственных заданий был награжден слесарь по осмотру и ремонту локомотивов сервисного участка «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» Николай Шаматов.
Успешно завершился первый Молодежный чемпионат «Лучший сварщик», организованный компанией Газстройпром при поддержке Национальной школы сварки РВТ. Это мероприятие стало знаковым событием, направленным на повышение интереса молодёжи к профессии сварщика и интеграцию ведущих промышленных предприятий в образовательный процесс.
Более 2500 сотрудников филиалов АО «Желдорреммаш» до конца 2024 года пройдут комплексное обучение на платформе TES (TMH educational system) – интерактивной разработке ТМХ
В СЛД "Красноуфимск-Уральский" прошла экологическая акция по сбору отработанных батареек. Организаторами выступили заместитель начальника депо по управлению персоналом Ирина Просвирина и председатель совета молодежи Арина Егорова, работающая в должности приемщика локомотивов.
Алтайский государственный аграрный университет и компания ООО «ЭКАН» приглашают принять участие в научно-практическом семинаре «Современные технологии контроля качества растительной продукции. Метрология. Стандартизация», который состоится 23 мая в 10:00 (по МСК) в Алтайском ГАУ.
Группа студентов Колледжа агропромышленных технологий Алтайского государственного аграрного университета в рамках интерактивной экскурсии посетила тепличный комбинат «Толмачевский» в Барнауле, входящий в состав группы компаний «Горкунов».
Рационализатор Денис Ковалевич, старший мастер участка ТР-1 сервисного локомотивного депо (СЛД) «Нижнеудинское» филиала «Восточно-Сибирский», своим изобретением решил проблему потери необходимого инструмента в депо.
