HONEYWELL ВЫПУСКАЕТ НОВУЮ СИСТЕМУ ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИИ ДИСТАНЦИОННОЙ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЫ
ПЕРТ, Австралия, 24 августа 2011 г. — Сегодня корпорация Honeywell (NYSE:HON) объявила о выпуске новой системы для дистанционной совместной работы, оптимизации и управления производственными операциями, которая поможет заказчикам наладить обмен информацией между удаленными объектами, повысить безопасность работы в опасных условиях, а также оптимизировать производство и ускорить восстановление после сбоев. В разработке и добыче нефти и газа, а также в горнодобывающей промышленности производственные площадки часто удалены друг от друга на большие расстояния, кроме того, в некоторых случаях работы производятся в условиях повышенной опасности. Эти факторы затрудняют обеспечение безопасности на производстве, а также обмен ценной информацией. Кроме того, удаленные площадки часто функционируют независимо друг от друга, что мешает оптимизации производственного процесса в масштабах всего предприятия. Принятый Honeywell Process Solutions (HPS) подход позволяет производственным предприятиям организовать контроль и управление операциями на множестве площадок из любого узла сети, что улучшает взаимодействие между сотрудниками и позволяет оптимизировать технологические процессы на всех площадках. Площадки могут быть связаны друг с другом либо через центральный узел, либо через сеть взаимосвязанных центров связи, обеспечивающих поддержку совместной работы в реальном времени, это позволяет оперативно устранять неполадки и, соответственно, увеличивать выпуск продукции на протяжении всего жизненного цикла. «По мере расширения деятельности с целью удовлетворения растущего спроса на выпускаемую продукцию предприятия придают все большее значение эффективности работы на удаленных площадках, — говорит Ян Браун, вице-президент и генеральный директор Advanced Solutions. — HPS имеет богатый опыт сотрудничества со многими крупными заказчиками в реализации проектов такого типа, включая крупнейшего в мире производителя меди, ведущего поставщика сырой нефти и природного газа в Северном море, крупного международного поставщика алюминия и изделий из него, а также международную компанию-производителя промышленных газов. С помощью нашей системы эти организации добились увеличения выпуска продукции, роста производительности и повышения прибыли без крупных капиталовложений, повысили оперативность и точность принятия решений операторами, а также сократили энергопотребление». Помимо предоставления новейших технологий и услуг по внедрению, предлагаемое HPS решение включает использование глобальной сети партнеров для оказания целого ряда дополнительных услуг, включая консультации по управлению изменениями и бизнес-процессами, по поддержке телекоммуникационных систем и организации совместной работы. Сочетание экспертных знаний рабочей группы Advanced Solutions, широких возможностей интеграции между системами и опыта HPS в области оказания услуг помогает заказчикам добиться ощутимых экономических результатов. «Помимо решения указанных задач, новое решение HPS для дистанционной совместной работы, оптимизации и управления производственными операциями позволяет повысить безопасность работы сотрудников в опасных условиях, поскольку они могут получить важную информацию от своих коллег, которые физически могут находиться в другом месте, — говорит Браун. — Эта система предназначена для предприятий с географически рассредоточенными производственными площадками и обеспечивает обмен накопленным опытом, гарантируя максимальную эффективность производственных операций».
Honeywell International (www.honeywell.com) — это многоотраслевая промышленно-технологическая корпорация, входящая в список 100 ведущих мировых компаний, составляемый журналом Fortune. По всему миру корпорация предоставляет услуги в таких областях, как аэрокосмическая техника, технологии управления административными, промышленными и жилыми зданиями, автомобильная техника, турбокомпрессоры и специальные материалы. Главный офис корпорации Honeywell находится в городе Моррис, штат Нью-Джерси, США. Акции компании размещены на фондовых биржах Нью-Йорка, Лондона и Чикаго. Последние новости и более подробную информацию о корпорации Honeywell можно найти на веб-сайте www.honeywellnow.com. Компания Honeywell Process Solutions входит в состав группы Honeywell Automation and Control Solutions — мирового лидера в области продуктов и услуг для повышения эффективности и рентабельности, обеспечения соответствия нормативам и поддержания безопасной и комфортной среды в административных, промышленных и жилых зданиях. Дополнительную информацию о компании Honeywell Process Solutions можно найти на сайте www.honeywell.com/ps.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
