Завод-партнер ООО «Глобал Инсулэйтор Групп» - ОАО «ЮАИЗ» отметил 56 годовщину
Строительство завода началось в мае 1954 года. Первым в эксплуатацию в ноябре 1956 года был введен экспериментальный цех фарфоровых изоляторов. 1 августа 1957 года считается официальной датой пуска завода. Сегодня ОАО «ЮАИЗ» - один из крупнейших в мире производителей стеклянных и фарфоровых изоляторов, линейной арматуры.
Партнеры Основными потребителями продукции завода на российском рынке являются сетевые и генерирующие компании, предприятия РЖД и нефтегазовой отрасли. Южноуральские изоляторы и линейная арматура славятся своей надежностью. Это подтверждает многолетний опыт эксплуатации продукции ОАО «ЮАИЗ» в энергосистемах России, стран СНГ и дальнего зарубежья. ОАО «ЮАИЗ» сотрудничает с энергосистемами многих стран мира. Благодаря деятельности ООО «Глобал Инсулэйтор Групп», которое управляет процессами распространения и продвижения продукции завода, у завода появляются новые рынки сбыта. Основными потребителями продукции на российском рынке являются сетевые и генерирующие компании, предприятия РЖД и нефтегазовой отрасли. Помимо РФ и стран СНГ, постоянными потребителями продукции являются свыше 300 компаний из стран Европы, Америки, Африки, Ближнего Востока, Азиатско -Тихоокеанского региона.
Приоритет качеству Качество продукции обеспечивается автоматизацией и тщательным контролем технологического процесса, развитой исследовательской и испытательной базой, постоянным совершенствованием конструкции и технологии. На заводе на протяжении девятнадцати лет действует система менеджмента качества по Международному стандарту ИСО 9001. В прошлом году были внедрены новые системы выпуска продукции по требованиям Международных стандартов ИСО 14001: 2004 и OHSAS 18001: 2009, обеспечивающие охрану окружающей среды и охрану труда и здоровья работников. Качество продукции подтверждено исследованиями и испытаниями ведущих европейских лабораторий: Kema (Голландия), VEIKI–VNL (Венгрия), ВЭИ и ВНИИЭ (Москва), НИИПТ (Санкт-Петербург).
Освоение новой продукции Одним из приоритетных направлений развития производства является освоение новой продукции, востребованной потребителями. За последние несколько лет на производстве освоен выпуск стеклянного штыревого изолятора ШС10Е, стеклянно-фарфорового штыревого ШС10И и варианта для самонесущих изолированных проводов — ШС10И 1, изоляторов с увеличенной длиной пути утечки ПС70И и ПС120В, изоляторов ПС 190А, ПС240А, изолятора 52-11, разработанного в соответствии с требованиями стандарта ANSI (США), тяжелонагруженных изоляторов ПС400В и ПС530А, изоляторов с аэродинамическим профилем изоляционной детали U120AD, U160AD и U210AD, зажима поддерживающего ПБ-3 для алюминиевых и сталеалюминевых проводов, распорки демпфирующей типа РД и 3РД, зажима аппаратного универсального с покрытием контактной части сплавом на основе галлия, тяжелонагруженных ушка У1-53-32 и серьги СР-53-32. ОАО «ЮАИЗ» — неоднократный победитель федеральной программы «Сто лучших товаров России» и регионального этапа «20 лучших товаров Челябинской области». В 2013 году завод также стал областным лауреатом, представив стеклянные изоляторы ПС 70И и ШС 10-Е.
Инвестиции в развитие производства На предприятии большое внимание уделяют внедрению новых технологий и техническому перевооружению. За последние десять лет состоялся пуск индукционной печи средней частоты, что значительно улучшило качество металла и, как результат, качество выпускаемой продукции. В рамках инвестиционной программы построена новая стекловаренная печь, введена в строй линия WALTEC по изготовлению стеклодеталей, производительность которой на 60% выше предыдущей линии. Запущено в эксплуатацию уникальное оборудование для испытания изоляторов импульсным напряжением 1 000 кВ. Модернизация стеклопроизводства продолжается. На приобретение технологического оборудования, реконструкцию зданий и сооружений, экологические программы в 2007—2012 гг. направлено более 500 млн рублей.
Социальная политика Социальные вопросы находятся в числе приоритетных. На ОАО «ЮАИЗ» внедрена стратегия развития персонала, ориентированная на повышение конкурентоспособности предприятия, овладение современными технологиями кадровой работы, профессионального развития и обучения. На заводе развивается социальное партнерство между работодателем и работниками, интересы которых представляет профсоюзный комитет предприятия. Разработан и принят коллективный договор, регулирующий взаимоотношения сторон. В рамках социальной программы действуют добровольное медицинское страхование, негосударственное пенсионное обеспечение, врачебный здравпункт, программа оздоровления детей работников предприятия. С 2011 года на заводе реализуется программа краткосрочного беспроцентного кредитования работников. На заводе действуют совет ветеранов, совет молодежи, открыт заводской музей, ведется набор в народный хор. Оборудованы тренажерный и волейбольный залы, заключены договоры с городским бассейном и физкультурно-оздоровительным комплексом. На заводе развивается корпоративная культура: издается заводская газета, проходят корпоративные и спортивные мероприятия с участием всего коллектива предприятия. ОАО «ЮАИЗ» является крупнейшим работодателем в г. Южноуральске - на заводе работают более 2000 человек. Грамотный управленческий аппарат, модернизация предприятия за счет внедрения инвестиционных проектов, постоянство и высокая квалификация рабочих кадров, гибкая политика менеджмента и маркетинга — основы успеха ОАО «ЮАИЗ» - завода, который уверенно смотрит в будущее.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
