Красногорский завод им. С.А. Зверева внедрил в инструментальное производство новое оборудование
Красногорский завод им. С.А. Зверева (ОАО КМЗ), входящий в холдинг Госкорпорации Ростех «Швабе», ввел в эксплуатацию новое оборудование, способное сократить время производства и повысить качество выпускаемой продукции.
В ходе модернизации в производственно-инструментальный комплекс внедрены пятиосевой заточной обрабатывающий центр с ЧПУ ANCA RX 7 и пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON FZ 12K S MAGNUM FIVE AXIS.
Заточной обрабатывающий центр с ЧПУ ANCA RX 7 (Австралия-Германия) предназначен для изготовления и переточки режущего инструмента как из быстрорежущей стали, так и из твердого сплава. Одновременная интерполяция по пяти осям и современное программное обеспечение позволяют изготавливать широкую номенклатуру режущего инструмента, в том числе специального. Данное высокопроизводительное оборудование в значительной степени сокращает время производства инструмента и позволяет исключить операции фрезерования режущих канавок, а также обеспечивает высокие точности изготовляемой оснастки. Кроме того, центр позволяет изготавливать уникальный инструмент для эндопротезирования.
Пятиосевой фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ CHIRON FZ 12K S MAGNUM FIVE AXIS (Германия) предназначен для механической обработки формообразующих деталей форм и штампов. Данный центр посредством современного программного обеспечения производит одновременную обработку по пяти осям, позволяет работать как непосредственно со стойки станка, так и по компьютерным моделям. Повышенная точность, возможность обработки материалов в закаленом виде, высокие скорости обработки позволяют оптимизировать время обработки деталей, выполнять формообразующие детали сложной формы, а также, работая по закаленным материалам, получать высокоточные детали.
«С внедрением данного оборудования в ОАО КМЗ появятся новые технологии, которые сократят время производства и повысят качество выпускаемой предприятием продукции. Кроме того, дальнейшая модернизация производственных подразделений завода будет способствовать скорейшему освоению новых уникальных изделий», ‒ сообщил генеральный директор ОАО КМЗ Александр Тарасов.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
