АрселорМиттал Актау продолжает осваивать и внедрять уникальные для казахстанского рынка услуги для труб нефтегазового назначения
11 декабря 2013 г. компания АрселорМиттал Актау провела круглый стол «Преимущества нанесения антикоррозионного покрытия в заводских условиях для защиты наземных трубопроводов нефтегазового сектора», посвященный вопросам нанесения антикоррозионного покрытия для нужд нефтегазовых проектов.
В мероприятии приняли участие Ракимбек Амиржанов, заместитель Акима Мангистауской области, а также представители компаний Тенгизшевройл, КазТрансОйл, Каракудукмунай, КазМунайТениз, Озенмунайгаз и других компаний нефтегазового сектора Казахстана.
«В настоящее время Правительство Республики Казахстан и местные исполнительные органы власти ведут активную политику по поддержке и развитию казахстанского содержания. Увеличение доли казахстанских производителей осуществляется за счет всесторонней поддержки промышленного бизнеса, а также стимулирования компаний по расширению и созданию новых производств, - отмечает г-н Амиржанов, - Модернизация производства и освоение услуг, ранее не представленных в Казахстане – приоритетные задачи для игроков трубной промышленности. Развитие индустриальных проектов региона и страны всецело зависит от способности производить конкурентоспособную продукцию, отвечающей международным требованиям и стандартам».
Нефтегазовые трубы эксплуатируются в условиях разрушающего воздействия внутренней и внешней коррозионной среды, поэтому для увеличения срока эксплуатации, АрселорМиттал Актау предлагает нанесение как наружное полиэтиленовое/эпоксидное покрытия, так и внутреннего эпоксидного слоя. АрселорМиттал Актау использует только высококачественные исходные материалы с гарантированной защитой от коррозии на 30 лет.
«Покрытия способствуют улучшению потока газа и нефтепродуктов, обладают повышенной стойкостью покрытия к почвенной коррозии, механическим воздействиям и катодному отслаиванию. Эти покрытия имеют достаточно высокую гибкость, стойкость к газам, высокую химстойкость и абразивостойкость», - отмечает Арун Кумар, эксперт по защитным покрытиям АрселорМиттал Актау.
Дерек Мортимор, независимый инженер-консультант, специализирующийся на покрытиях для труб, рассказал о развитии антикоррозионного покрытия в трубной промышленности. По его словам, отрасль имеет большие перспективы в Казахстане, в том числе и перспективы развития собственного производства. Опыт, представленный АрселорМиттал Актау, показывает, что индустрия выходит на новый уровень, услуги которого, в первую очередь, необходимы энергетическому комплексу.
Также в рамках мероприятия все участники имели возможность посетить производственно-испытательную лабораторию Компании и увидеть процесс нанесения покрытия на трубы для проекта строительства газопровода г. Алматы.
«Услугами производственно-испытательной лаборатории уже воспользовались такие крупные местные предприятия нефтегазовой промышленности. Например, ОзеньМунайГаз и КаракудукМунай направили для исследования десятки образцов труб. Спектр предоставляемых лабораторией услуг расширяется, и помимо традиционных, уже оказываются услуги по испытаниям защитных покрытий нефте- и газопроводов для таких компаний, как Тенгизшевройл и Дайтоба Констракшн», - отмечает Корлан Адамбаева, менеджер по продажам защитных покрытий АрселорМиттал Актау.
Одним из значимых проектов стало проведение анализов и исследований в производственно-испытательной лаборатории нового двухслойного антикоррозионного покрытия труб в рамках аттестации актауского трубного завода компанией Тенгизшевройл. Система нанесения данного двухслойного антикоррозионного покрытия на основе порошковых эпоксидных материалов со 100% сухим остатком была освоена АрселорМиттал Актау специально для нужд компании. В настоящее время производственно-испытательная лаборатория АрселорМиттал Актау оказывает услуги по тестированию защитных покрытий как самой компании Тенгизшевройл, так и ее подрядным организациям, например, Сичим С. п. А., Сенимди Курылыс и другим.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
