АрселорМиттал Актау продолжает осваивать и внедрять уникальные для казахстанского рынка услуги для труб нефтегазового назначения
11 декабря 2013 г. компания АрселорМиттал Актау провела круглый стол «Преимущества нанесения антикоррозионного покрытия в заводских условиях для защиты наземных трубопроводов нефтегазового сектора», посвященный вопросам нанесения антикоррозионного покрытия для нужд нефтегазовых проектов.
В мероприятии приняли участие Ракимбек Амиржанов, заместитель Акима Мангистауской области, а также представители компаний Тенгизшевройл, КазТрансОйл, Каракудукмунай, КазМунайТениз, Озенмунайгаз и других компаний нефтегазового сектора Казахстана.
«В настоящее время Правительство Республики Казахстан и местные исполнительные органы власти ведут активную политику по поддержке и развитию казахстанского содержания. Увеличение доли казахстанских производителей осуществляется за счет всесторонней поддержки промышленного бизнеса, а также стимулирования компаний по расширению и созданию новых производств, - отмечает г-н Амиржанов, - Модернизация производства и освоение услуг, ранее не представленных в Казахстане – приоритетные задачи для игроков трубной промышленности. Развитие индустриальных проектов региона и страны всецело зависит от способности производить конкурентоспособную продукцию, отвечающей международным требованиям и стандартам».
Нефтегазовые трубы эксплуатируются в условиях разрушающего воздействия внутренней и внешней коррозионной среды, поэтому для увеличения срока эксплуатации, АрселорМиттал Актау предлагает нанесение как наружное полиэтиленовое/эпоксидное покрытия, так и внутреннего эпоксидного слоя. АрселорМиттал Актау использует только высококачественные исходные материалы с гарантированной защитой от коррозии на 30 лет.
«Покрытия способствуют улучшению потока газа и нефтепродуктов, обладают повышенной стойкостью покрытия к почвенной коррозии, механическим воздействиям и катодному отслаиванию. Эти покрытия имеют достаточно высокую гибкость, стойкость к газам, высокую химстойкость и абразивостойкость», - отмечает Арун Кумар, эксперт по защитным покрытиям АрселорМиттал Актау.
Дерек Мортимор, независимый инженер-консультант, специализирующийся на покрытиях для труб, рассказал о развитии антикоррозионного покрытия в трубной промышленности. По его словам, отрасль имеет большие перспективы в Казахстане, в том числе и перспективы развития собственного производства. Опыт, представленный АрселорМиттал Актау, показывает, что индустрия выходит на новый уровень, услуги которого, в первую очередь, необходимы энергетическому комплексу.
Также в рамках мероприятия все участники имели возможность посетить производственно-испытательную лабораторию Компании и увидеть процесс нанесения покрытия на трубы для проекта строительства газопровода г. Алматы.
«Услугами производственно-испытательной лаборатории уже воспользовались такие крупные местные предприятия нефтегазовой промышленности. Например, ОзеньМунайГаз и КаракудукМунай направили для исследования десятки образцов труб. Спектр предоставляемых лабораторией услуг расширяется, и помимо традиционных, уже оказываются услуги по испытаниям защитных покрытий нефте- и газопроводов для таких компаний, как Тенгизшевройл и Дайтоба Констракшн», - отмечает Корлан Адамбаева, менеджер по продажам защитных покрытий АрселорМиттал Актау.
Одним из значимых проектов стало проведение анализов и исследований в производственно-испытательной лаборатории нового двухслойного антикоррозионного покрытия труб в рамках аттестации актауского трубного завода компанией Тенгизшевройл. Система нанесения данного двухслойного антикоррозионного покрытия на основе порошковых эпоксидных материалов со 100% сухим остатком была освоена АрселорМиттал Актау специально для нужд компании. В настоящее время производственно-испытательная лаборатория АрселорМиттал Актау оказывает услуги по тестированию защитных покрытий как самой компании Тенгизшевройл, так и ее подрядным организациям, например, Сичим С. п. А., Сенимди Курылыс и другим.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
