Valutec поставит сушильные камеры заводу Keitele Timber
На лесозавод Keitele Timber в Алаярви будут поставлены камеры непрерывного действия Valutec типа FB, где сушка производится в двух отдельных зонах, чтобы обеспечить стабильно высокое качество древесины. Они также будут оснащены системой управления Valmatics от Valutec. Особое внимание при проектировании камер было уделено системам производственной безопасности и контролю уровня шума. Общая годовая мощность сушильных камер, поставляемых заводу Keitele Timber, составит 300 000 м3, что сравнимо с площадью 19 000 футбольных полей, выложенных досками. В этом плане новая сделка сопоставима с прошлогодним договором поставки Valutec «Лесозаводу 25» 5 камер непрерывного действия и 12 камер периодического действия, хотя у этих предприятий совершенно разные потребности и условия. Установка сушильного комплекса намечена на начало следующего года. Полностью ввести камеры для сушки древесины в эксплуатацию планируется осенью 2018 года. «Мы рады помочь заводу Keitele Timber сделать важный шаг в своем развитии, - комментирует Роберт Ларссон, генеральный директор Valutec. - В сделке такого масштаба важны как качество и производительность продукции, так и надежность поставки. После тщательного обсуждения потребностей с предприятием мы смогли предложить наиболее подходящее решение для инвестиций. Также у нас богатый опыт поставок в Финляндии и в другие страны Европы и Азии». Keitele Group – семейный концерн, в состав которого входит 3 деревообрабатывающих завода с общим штатом около 450 сотрудников. Крупнейшие рынки сбыта продукции компании находятся в Европе, Азии и Северной Африке. Увеличение сушильных мощностей стало частью крупной инвестиционной программы концерна общей суммой в 32 млн евро. Благодаря вложенным средствам общая производительность Keitele Group должна увеличиться до 1 млн м3 в год.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
