«Омский каучук» стал участником Национального проекта «Производительность труда»
На заводе «Омский каучук» прошло стартовое совещание, посвящённое реализации Национального проекта «Производительность труда».
В мероприятии приняли участие первый заместитель Председателя регионального Правительства Дмитрий Ушаков, министр экономики Анна Негодуйко, руководители ГК «Титан» и «Омского каучука» Ольга Тарасенко и Сергей Иванилов, эксперты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда Геннадий Муравлев и Анвар Нуртдинов.
Цель Национального проекта «Производительность труда» - увеличение эффективности производства, снижение затрат на выпуск продукции, а также увеличение ее объемов. Проект успешно реализуется с 2019 года, и в нем участвуют около 5000 предприятий со всей страны. О его важности для экономии неоднократно говорил Президент России Владимир Путин.
В рамках Нацпроекта будут затронуты процессы на производстве каучуков.
«Мы ожидаем снизить время протекания производственного процесса, в соответствии с нормативами производства, а также увеличить выработку продукции, в данном случае синтетического каучука, на 5%. Данный опыт мы рассматриваем для дальнейшего тиражирования на нашем предприятии, - сказал генеральный директор АО «Омский каучук» Сергей Иванилов.
«Омский каучук – это один из основателей нефтехимической промышленности в регионе. Флагман отрасли в стране, занимает устойчивые позиции на рынке нефтехимии. Высокие позиции стали возможны благодаря непрерывному развитию и модернизации производства. Запущены программы по технологическому развитию предприятия, ориентированные на импортозамещение. Участие компании в нацпроекте демонстрирует устойчивое желание развиваться, минимизировать потери и повышать эффективность. Поддерживаю настрой руководства, нет предела совершенству», - отметил Дмитрий Ушаков.
Напомним, что на заводе уже прошло обучение рабочей группы по программе «Акселератор экспортного роста», его цель - изучение инструментов анализа рынков, поиска покупателей и привлечения финансирования. Сейчас члены рабочей группы обучаются по программе «Лидеры производительности». Также планируется, что для решения рационализаторских задач будет внедрена программа «Рационализаторы».
«Омский каучук» - второе предприятие Группы компаний «Титан», присоединившееся к Нацпроекту «Производительность труда». Ранее его участником стала компания «Титан-Агро».
Контактное лицо: Ксения
Компания: ГК "Титан"
Добавлен: 22:11, 04.07.2023
Количество просмотров: 197
Страна: Россия
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
