Для проведения тактических учений по ликвидации условного пожара и аварийно-спасательных работ на территории предприятия был выбран объект повышенной производственной опасности – котельная. Выбор в том числе был обусловлен подготовкой котельной к зиме. Согласно легенде, в 9:55 произошло возгорание котельного агрегата. Оператор заметила огонь, выходящий из щитка управления, доложила о ситуации диспетчеру завода и мастеру котельной. Администрация объекта организовала эвакуацию персонала, но в здании остался один человек. Учения проходили в режиме реального времени. Пожарно-спасательный отряд прибыл на место в кратчайшие сроки и приступил к действиям: провели оценку обстановки на месте условного пожара, полное боевое развёртывание, обнаружили пострадавшего, при помощи самоспасателя эвакуировали его на свежий воздух, где передали фельдшеру заводской амбулатории для оказания первой помощи. Александр Спиридович, начальник отдела по охране труда ЧЭРЗ: «Основная цель учений – убедиться, что в случае чрезвычайного происшествия каждый знает, как быстро и безопасно покинуть помещение. А также отработать действия работников завода по взаимодействию со службами экстренного реагирования в случае ЧС. Подобные тренировки обеспечивают практическую готовность персонала к подобной ситуации, помогают преодолеть страх и панику при эвакуации». После завершения учений участники подвели итоги совместной работы. Было отмечено, что поставленные цели достигнуты: на практике отработано необходимое взаимодействие между производственным персоналом, пожарно-спасательными и смежными службами при возникновении чрезвычайных ситуаций. Также были проверены работоспособность автоматической пожарной сигнализации здания и степень готовности к ликвидации пожара. ЧЭРЗ совместно с пожарно-спасательным отрядом №7 главного управления МЧС по Челябинской области ежегодно проводят учения, которые позволяют отработать в реальных условиях разные варианты ЧС. Так, в 2022 году учения проводились в здании заводоуправления, а также на центральном складе. В 2022 и 2023 годах завод обновил противопожарное оборудование: произведена замена частей автоматических систем пожаротушения и сигнализации, приобретены новые пожарные рукава и стволы, вышедшие из эксплуатации огнетушители заменены на новые.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.