Меньше затрат на метр: реализуем новую технологию на Восточно-Каменном месторождении
В октябре 2025 года на кустовой площадке № 17 горизонтальная скважина № 5063 пробурена из-под кондуктора до проектного забоя долотом одного диаметра. Достигнутые результаты, полученные в ходе проведения опытно-промышленных испытаний, позволили тиражировать и внедрить новую технологию бурения горизонтальных скважин на пласт ВК1 на Восточно-Каменном месторождении, разработанную совместно специалистами Управления строительства скважин филиала Инициатором проекта выступил заместитель начальника технологического отдела управления строительства скважин филиала Алексей Кузнецов. Вместе с коллегами он почти два года работал над внедрением решения, направленного на сокращение сроков строительства скважин и снижение стоимости бурения горизонтальных скважин. В основе проекта — пересмотр схемы бурения горизонтальных скважин по комбинированной конструкции, ранее применяемой на Верхне-Шапшинском месторождении филиала, при которой бурение секции под эксплуатационную колонну и хвостовик велось разными диаметрами долот (как правило, 215,9мм для эксплуатационной колонны и 146мм для хвостовика). Ранее, при строительстве горизонтальных скважин на Восточно-Каменном месторождении, применялась исключительно традиционная конструкция, включающая спуск эксплуатационной колонны в кровлю продуктивного горизонта, последующее бурение горизонтального участка и крепление его хвостовиком. В ходе анализа специалисты технологического отдела пришли к выводу, что в ряде случаев геологические условия позволяют выполнить бурение секции эксплуатационной колонны и хвостовика на горизонтальных скважинах на пласт ВК1 одним долотом диаметром 215,9 мм до проектной глубины. Такая схема исключает часть технологических операций, в том числе подъём компоновки для смены диаметра долота, а также дополнительную проработку открытого ствола. Для подтверждения эффективности новой схемы бурения была подготовлена и утверждена в установленном порядке программа опытно-промышленных испытаний. В качестве скважин-кандидатов определили № 5063 и № 5025 на кустовой площадке № 17 Восточно-Каменного месторождения. Основными задачами стали проверка технологической реализуемости нового подхода, оценка соответствия фактических параметров бурения проектным расчётам, а также подтверждение экономического эффекта. Испытания подтвердили работоспособность выбранного решения. Обе скважины были пробурены без критических осложнений и закончены в сроки, установленные сетевым графиком. По итогам испытаний новая схема продемонстрировала как технологические, так и экономические преимущества. Экономия стоимости бурения одного метра по сравнению с комбинированной конструкцией составила около 1 тысячи рублей, по сравнению с традиционной — порядка 3,5 тысячи рублей. С учётом средней глубины скважин около 3 тысяч метров это обеспечивает значительный экономический эффект на каждом объекте. Дополнительным преимуществом стало снижение металлоёмкости конструкции за счёт уменьшения диаметра применяемых труб. В настоящее время по новой технологии на Восточно-Каменном месторождении уже пробурено семь скважин, восьмая находится в бурении. Технология применяется на объектах, где геологические условия позволяют выполнить бурение секций под эксплуатационную колонну и хвостовик долотом одного диаметра с выполнением поставленных проектных целей. Для каждой скважины специалисты филиала выполняют индивидуальные расчёты и выбирают оптимальную конструкцию с учётом геологических особенностей. «Мы последовательно шли к этому результату, анализировали опыт, проводили расчёты, обсуждали технологические риски с подрядными организациями. В итоге удалось подтвердить, что решение с оптимизацией диаметра открытого ствола работает и даёт реальный эффект», — отметил Алексей Кузнецов. Реализация проекта на Восточно-Каменном месторождении подтверждает высокий уровень инженерной подготовки специалистов Ханты-Мансийского филиала ПАО НК «РуссНефть» и их способность находить эффективные технологические решения, отвечающие современным требованиям к безопасности, надёжности и экономической эффективности строительства скважин.
Эксперт гарантирующего поставщика принял участие в круглом столе «Развитие систем учета электроэнергии» на XI Международной научно-технической конференции «Развитие и повышение надежности электрических сетей»
Филиал «Россети Центр» — «Липецкэнерго» открыл очередной летний трудовой сезон студенческих отрядов. 25 учащихся Липецкого государственного технического университета и Липецкого металлургического колледжа приступили к работе на энергетическом предприятии.
С начала 2026 года компания «Энергосбыт Волга» установила в многоквартирных домах Владимирской области более 10,5 тысяч умных электросчетчиков российского производства. По оценкам энергетиков в 2026 году в регионе потребуется заменить ещё более 13 тысяч устройств.
Энергетики предупреждают о недопустимости проникновения в электроустановки и о смертельной опасности приближения к энергообъектам (трансформаторным подстанциям, линиям электропередачи и пр.).
Филиал ПАО «Россети» – МЭС Центра приступил к замене изоляторов в Тверской области. До конца года специалисты смонтируют 705 единиц современного оборудования на линиях электропередачи 220–330 кВ.
Энергетики филиала «Россети Центр» – «Липецкэнерго» призывают водителей и машинистов экскаваторов и крупногабаритной техники с подъемными механизмами, сельхозмашин, руководителей предприятий и организаций Липецкой области неукоснительно соблюдать меры электробезопасности вблизи линий электропередачи (ЛЭП).
Задолженность за электроэнергию на сумму более 1 млн рублей погашена ФГБНУ «Верхневолжский федеральный аграрный научный центр» в полном объеме благодаря совместной работе Суздальской межрайонной прокуратуры и юридического отдела компании «Энергосбыт Волга».
Компания «Энергосбыт Волга» напоминает: передать показания приборов учёта необходимо до 25 июня. Сделать это без посещения клиентских офисов помогут дистанционные сервисы компании.
