Компания «Тул Лэнд» представляет новую инструментальную систему для производства евроокон фирмы “ELBE” (Франция).
Компания «Тул Лэнд» представляет новую инструментальную систему для производства евроокон сечением 78*78 от фирмы “ELBE” (Франция) на вертикальных фрезерных станках, оконных обрабатывающих центрах и четырёхсторонних станках.
Функциональное назначение 1. Шип коробки низ 2. Шип коробки верх 3. Проушина коробки 4. Проушина створки 5. Шип створки 6. Внутренний профиль коробки низ 7. Внутренний профиль коробки 8. Внутренний профиль створки с отрезом штапика 9. Внешний профиль коробки низ 10. Внешний профиль коробки верх 11. Внешний профиль створки 12. Пила отрезки штапика 13. Внешнее профилирование створки под алюминиевый отлив 14. Профилирование под запорную фурнитуру 15. Внешний профиль створки с обратным вращением 16. Импост коробки низ 17. Импост коробки верх 18. Профилирование притвора для двухстворчатого окна 19. Торцовая обработка элемента заполнения балконной двери 20. Профильная обработка элемента заполнения балконной двери Полный комплект 26 834,00 EUR
При покупке комплекта до 1 сентября 2010 года предоставляется скидка в размере 20%.
Технические особенности предлагаемого инструмента:
1. SOFT LINE ДИЗАЙН: для улучшения дизайна все кромки сделаны с большими радиусами.
2. Все инструменты смонтированы во фрезерные гарнитуры. Для обработки всех деталей окна не требуется переборка инструментов.
3. СТОЙКОСТЬ: все ножи изготовлены из мелкодисперсного твёрдого сплава, что обеспечивает высокую стойкость.
4. ТОЧНОСТЬ: все ножи имеют прецизионное базирование в корпусе инструмента. Для установки и замены ножа не требуется никакой квалификации, так как нет необходимости в юстировке ножей.
5. БЕЗОПАСНОСТЬ: система крепления разработана таким образом, что даже незатянутый нож не может вылететь из корпуса во время работы инструмента.
6. ОБСЛУЖИВАНИЕ: для обслуживания купленного у нас инструмента нет необходимости иметь большой запас сменных ножей, так как на нашем производстве всегда имеется в наличии требуемое количество ножей.
Более подробную информацию Вы можете получить у наших специалистов по телефону: (495)739-03-30 или отправив запрос с сайта: www.toolland.ru.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
