Ввод новых технологий и замена оборудования в "Кинопроизводственной мастерской" Мосфильма
В Лаборатории обработки пленки «Киноконцерна «Мосфильм» проведена масштабная замена оборудования и установлены новые проявочные машины была введена в действие новейшая система очистки сбрасываемых стоков проявочных машин. Экологическая чистота технологического процесса обработки пленки достигается снижением концентрации загрязняющих веществ до уровней ниже допустимых. Именно на этом принципе основана новая система очистки. Немецкие специалисты фирмы UTEC GmbH совместно с сотрудниками “Кинопроизводственной мастерской“ провели большой объем химических анализов загрязняющих веществ, сбрасываемых в канализацию из проявочных машин и на основе этого анализа и с учетом конкретных условий работы лаборатории была разработана система очистки, которая обеспечила: а) сбор переливов и сливов из всех баков проявочных машин, а также сбор всех сбрасываемых стоков из электролизного отделения и с участка приготовления растворов; б) нейтрализацию растворов, в результате которой вредные химические соединения переводятся в нерастворимые осадки и сдаются на утилизацию; в) удаление из фильтрата нерастворимых примесей сепарацией и выпариванием. Немаловажно, что система работает в автоматическом режиме с минимальным участием человека. Кроме того, имеется возможность извлечения и повторного использования дорогостоящего цветного проявляющего вещества. Система уже запущена и благополучно эксплуатируется. С внедрением этой новейшей системы технологический процесс обработки пленки стал полностью безвредным для окружающей среды. Оборудование UTEC GmbH эксплуатируется такими предприятиями как: Государственный фонд кинофильмов Российской Федерации, «Киноконцерн «Мосфильм», Лаборатория «Конвейеръ», Творческая Лаборатория Саламандра, Лаборатория «Сириус», Киностудия Министерства Обороны Российской Федерации. С уважением, коллектив ОАО «Кинопроизводственная мастерская» +7 (499) 261-28-63 +7 (499) 261-28-59 info@kino-master.ru www.kino-master.ru
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
