В Москве прошла встреча членов Экспертного совета Саммита по нефти и газу (Next Generation Oil & Gas Summit)
23 марта 2011 г., Москва – Вчера в отеле «Савой» состоялась встреча членов Экс-пертного совета по России и СНГ Саммита по нефти и газу (Next Generation Oil & Gas Summit), который на ежегодной основе организует компания GDS International в разных странах. Проведение саммита запланировано на 5-7 июля, задачей сего-дняшней встречи стало обсуждение экспертами ключевых блоков программы июль-ского мероприятия.
Во встрече приняли участие признанные эксперты отрасли Геннадий Иосифович Шмаль, Президент Союза нефтегазопромышленников России, и Валерий Николае-вич Бескопыльный, Заместитель генерального директора, ПО «Белоруснефть».
В своем выступлении Г.И. Шмаль отметил, что прошлый год был удачным для рос-сийского нефтегазового сектора, который в течение года сохранял устойчивые тем-пы развития на фоне благоприятной цены на нефть. Он подчеркнул, что события, происходящие сейчас на Дальнем Востоке и в Японии, вряд ли окажут существенное влияние на российскую нефтяную отрасль. Также Геннадий Иосифович высказал свое мнение о развитии альтернативной энергетики: «Я уверен, что в течение ближайших десятилетий традиционные источники энергии – нефть, газ и уголь - сохранят свое значение, а доля альтернативных источников не превысит 5%. Поэтому необходимо сосредоточить наши усилия на решении текущих проблем, таких как совершенствование технологий переработки и комплексное использование сырья, повышение эффективности инвестиционных проектов в нефтегазовой сфере».
В.Н. Бескопыльный остановился на стратегических приоритетах ПО «Белоруснефть» и рассказал о международных проектах, реализуемых компанией. Валерий Николаевич отметил, что для белорусского предприятия крайне важно знакомиться с опытом и технологиями других игроков нефтегазового рынка. «Мы очень заинтересованы в участии в Саммите по нефти и газу, который организует GDS International, - сказал он. – Для того чтобы эффективно решать стоящие перед нашей компанией проблемы, мы должны регулярно обмениваться опытом с российскими и зарубежными коллегами, и предстоящий Саммит – лучшая площадка для подобного обмена мнениями».
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
