ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» поделилось опытом применения эжекторных технологий для утилизации попутного нефтяного газа
Сотрудники ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР», дочернего предприятия АО НК «РуссНефть», приняли участие в 3-ем ежегодном семинаре-совещании на тему «Оптимизация систем сбора, подготовки и транспорта нефти. Утилизация попутного нефтяного газа – 2015», состоявшегося в г. Тюмени. В мероприятии приняли участие специалисты нефтедобывающих компаний, научно-исследовательских институтов и заводов-изготовителей оборудования. Семинар был посвящен обмену опытом и анализу внедрения новых подходов, технологий, оборудования и химреагентов в области эксплуатации систем сбора, подготовки и транспорта нефти и газа. Особое внимание было уделено таким вопросам, как методы утилизации попутного нефтяного газа, компрессорное оборудование, новые технологии разрушения стойких водонефтяных эмульсий, подготовка и транспорт нефти с высоким содержанием АСПВ. Азат Маратович Масагутов - начальник службы подготовки, транспорта нефти и газа Департамента добычи нефти и газа ОАО «НАК «АКИ-ОТЫР» представил на семинаре доклад «Опыт применения эжекторных технологий для утилизации ПНГ низких ступеней сепарации на Шапшинской группе месторождений». В выступлении была отмечена уникальность эжекторной установки, которая заключается в минимизации капитальных затрат при строительстве и эксплуатации по сравнению с вакуумной компрессорной станцией. Также была представлена гибкая схема работы оборудования за счет автоматизации процесса с помощью вспомогательного оборудования (регуляторы-расходы и регуляторы давления, работающие на законах пропорционально-интегрально-дифференцирующего регулирования). Результатами реализации данного проекта стало увеличение уровня использования попутного нефтяного газа на месторождении до 98 %; снижение негативного воздействия на окружающую среду; прибыль от продажи дополнительного объема газа, а также от переработки ПНГ за счет увеличения целевых компонентов в газе. Была отмечена интеграция системы эжекторов в технологический процесс двух объектов -установки подготовки нефти и бустерной компрессорной станции без нарушения их безопасной эксплуатации.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
