Новые кукурузные жатки Massey Ferguson CornFlow™ позволяют повысить производительность комбайнов
Жатки CornFlow, разработанные специально для комбайнов MF Activa, MF Activa S, MF Beta, MF Centora и MF Delta, обеспечивают высокую производительность, скорость и качество уборки полегших культур с минимальными потерями початков и повреждениями оборудования. Линейка включает восемь моделей в цельном и складном исполнении для шести или восьми рядов по 70 или 75 см.
Каждая из них предлагается в цельной или складной версии шириной от 3 (для шести рядов) до 3,5 м (для восьми рядов) в транспортируемом положении.
Жатки Massey Ferguson CornFlow производятся компанией Capello, ведущим специалистом в этой сфере. Они были разработаны в сотрудничестве с инженерами Massey Ferguson. Компания Capello является одним из крупнейших производителей кукурузных жаток в мире и славится качеством инженерных решений и конструкторским опытом.
В перечень устанавливаемого по заказу оборудования включены прижимные пластины, измельчитель и автоматический регулятор высоты подъема жатки, позволяющие адаптировать жатку MF CornFlow к конкретным культурам, условиям уборки и особенностям поля.
Жатки MF CornFlow, разработанные для комбайнов Massey Ferguson, характеризуются такими особенностями, как приваренное (без болтового соединения) крепление, быстрое подсоединение, пластиковые щитки цепей и герметичные шарнирные соединения складных секций. Непрерывная и равномерная подача материала достигается за счет стандартных лопастей шнеков и боковых шнеков.
Инновационный капот, изготовленный из технополимера, отличается небольшим весом и поразительной износостойкостью. Современные материалы и конструктивные решения гарантируют беспрепятственный сбор культуры даже в самых суровых рабочих условиях. Конструкция жатки предусматривает амортизацию сильных ударов на высоких скоростях, что сводит потери урожая к минимуму.
Уникальная форма просеивающей поверхности со скошенными и загнутыми краями предотвращает повреждение культур и продлевает срок службы оборудования. Наклонная поверхность в сочетании с большими планками на подводящих цепях уменьшает потери зерен, которые уносятся к лотку шнека.
При помощи гидравлической регулировки, входящей в стандартную комплектацию, оператор может изменять положение просеивающей поверхности, не выходя из кабины. Особая промежуточная звездочка подводящих цепей выполнена из полиуретана – гораздо более долговечного материала по сравнению со сталью.
Надежность повышается за счет применения усиленных цепей с сальниками и хромированными роликами. Система в целом и герметичные роликовые подшипники в частности не требуют технического обслуживания.
Измельчитель, приводимый от редуктора жатки, обладает несколькими важными преимуществами. Ножи, напоминающие косилку, срезают стебли под углом и разрывают их, что ускоряет последующее разложение остатков в почве. При выполнении дальнейших операций пожнивные остатки не забиваются между дисковыми ножами культиватора.
В качестве альтернативы доступны большие прижимные пластины, устанавливаемые по заказу. Благодаря регулируемому опорному кронштейну оператор может задать давление, с которым они будут прижимать материал к почве.
Жатки MF CornFlow можно будет приобрести в дилерской сети AGCO-RM.
Адам Шеррифф (Adam Sherriff), руководитель отдела освоения рынка: - Линейка MF CornFlow реализует стратегию Massey Ferguson, нацеленную на формирование полного ассортимента продукции. В результате клиенты смогут приобрести все необходимое оборудование у одного производителя, который предлагает кукурузную жатку, созданную специально для конкретного комбайна. Кроме того, им предоставляется поддержка и техническое обслуживание от местного дилера Massey Ferguson. Линейка жаток MF CornFlow предоставляет клиентам компании уникальные преимущества, они могут положиться на проверенную временем, надежную конструкцию, которая получила одобрение фермеров и подрядных организаций со всего мира. Благодаря дизайну от Massey Ferguson они оптимально сочетаются с комбайнами бренда.
Контактное лицо: AGCO-RM
Компания: AGCO-RM
Добавлен: 10:35, 01.03.2017
Количество просмотров: 528
Страна: Россия
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
