Компания Norsk Titanium закончила тестирование деталей, созданных по технологии Rapid Plasma Deposition™, совместно с предприятием Thales Alenia Space
Осло, Норвегия – BUSINESS WIRE - Компания Norsk Titanium AS, поставщик аэрокосмических деталей, созданных методом послойной печати титановым сплавом, сообщила о завершении тестирования материала по запатентованной технологии Rapid Plasma Deposition™ (RPD™) вместе с Thales Alenia Space, совместным предприятием компаний Thales (67%) и Leonardo (33%), для разработки, производства и испытания компонентов для использования в космических полетах.
По контракту, подписанному в 2016 году, компания Norsk Titanium начала совместную работу с Thales Alenia Space по разработкам, производству и тестированию первых квалификационных деталей. По условиям плана испытаний компания Norsk Titanium оценивала пригодность материала RPD™ для замены изготовленных методом горячей штамповки компонентов для применения в космических полетах. Norsk Titanium рада сообщить об окончании механических испытаний и о том, что материал, изготовленный по технологии RPD™, соответствует требованиям, выдвинутым обеими компаниями.
«Компания Norsk Titanium невероятно рада первым результатам сотрудничества с предприятием Thales Alenia Space», - сообщил генеральный директор Norsk Titanium Уоррен М. Боли Младший (Warren M. Boley Jr.). - «Наряду с нашими недавними коммерческими успехами в аэрокосмической отрасли это сотрудничество доказывает, что технология RPD™ готова подстраиваться под суровые требования рынка космических услуг и изменять представления индустрии об использовании титанового сплава».
Успешное завершение испытаний сделало компанию Norsk Titanium лидирующим поставщиком конструкционных частей, созданных методом послойной печати, для продуктовой линейки предприятия Thales Alenia Space. Применение материалов, созданных по технологии быстрого плазменного осаждения, позволит Thales Alenia Space увеличить производительность, а также сократить количество закупленных и использованных материалов вполовину, а время производственного цикла на 6 месяцев.
«Thales Alenia Space очень рада подтвердить, что технология RPD™ компании Norsk Titanium была успешно протестирована с механической точки зрения. Предприятие Thales Alenia Space стало производить всё большие составные части методом послойной печати, который представляет собой значительный прогресс в фазе изготовления», - объяснила Флоренс Монтредон (Florence Montredon), управляющая Отделом технологии послойной печати предприятия Thales Alenia Space.
О компании Norsk Titanium Компания Norsk Titanium является одним из лидирующих поставщиков аэрокосмического-класса структурных компонентов из титана, созданных по технологии послойной печати. Компания известна в авиационной промышленности запатентованным процессом быстрого плазменного осаждения (RPD ™), который превращает титановую проволоку в сложные компоненты, подходящие для конструктивных и критически важных приложений. Компания Norsk Titanium является поставщиком первого уровня для Боинга и работает над сокращением стоимости производства двигателей воздушных судов для ведущих аэрокосмических производителей. Технология быстрого плазменного осаждения является первой в мире технологией печати титановым сплавом, одобренной FAA, которая сокращает время производства и конечную стоимость составных частей для применения в аэрокосмической, оборонной и коммерческой сферах. Чтобы узнать дополнительную информацию, пожалуйста, посетите сайт www.norsktitanium.com.
О предприятии Thales Alenia Space Thales Alenia Space обладает более чем 40-летним опытом проектирования, интеграции, тестирования и эксплуатации инновационных космических систем для телекоммуникаций, навигации, наблюдения за поверхностью Земли, природоохранного менеджмента, исследований, науки и орбитальной инфраструктуры. Являясь совместным предприятием компаний Thales (67%) и Leonardo (33%), Thales Alenia Space также работает совместно с Telespazio в рамках управляющей компании Space Alliance, предлагающей широкий ассортимент услуг в аэрокосмической сфере. Thales Alenia Space обладает непревзойденным опытом в военных и гражданских миссиях, измерениях высоты полёта, метеорологии, радарах с высоким разрешением и оптических наблюдениях. Компания обладает большим наследием, а также использует инновации в построении своей финансовой стратегии. Предлагая непрерывный поток новой продукции и расширяя свое присутствие во всём мире, Thales Alenia Space добилась лидерства в современном быстро развивающемся космическом секторе. Компания задекларировала доходы в размере 2,4 миллиарда евро в 2016 году, количество ее сотрудников в девяти странах составляет 7 980. www.thalesaleniaspace.com
Посмотреть исходную версию можно на сайте businesswire.com: http://www.businesswire.com/news/home/20170618005098/en/
Контакты: Griffin Communications Group Джордж Торрес, 310-947-0982 media@norsktitanium.com или Контакты для прессы Thales Alenia Space: Сандрин Билеки, +33 (0)4 92 92 70 94 sandrine.bielecki@thalesaleniaspace.com или Кристелль Дюжимон, +33 (0)4 92 92 74 06 chrystelle.dugimont@thalesaleniaspace.com
Студентка 3 курса направления «Агрономия» Алтайского государственного аграрного университета Арина Клинцова проходит производственную практику в СПК «Хлеборобный» (Быстроистокский р-н, с. Хлеборобное).
В рамках учебной практики «Основы переработки сельскохозяйственной продукции» студенты Алтайского государственного аграрного университета направления подготовки «Технология производства и переработки сельскохозяйственной продукции» побывали с интерактивной экскурсией на ООО «Рикон».
По словам генерального директора компании Юрия Казанова: «На встрече с предпринимателями обсудили вопросы адаптации ветернов СВО к мирной жизни. Одним из ключевых вопросов повестки стало трудоустройство участников специальной военной операции».
24 июня в «FoodNet-студии» Алтайского ГАУ состоится круглый стол «День изобретателя и рационализатора в истории Алтайского государственного аграрного университета»
В онлайн-формате состоялся круглый стол «Развитие органического сельского хозяйства в Российской Федерации: барьеры, ограничения масштабирования и условия устойчивого роста».
Студенты 3 курса Алтайского государственного аграрного университета направления подготовки «Гидромелиорация» в рамках учебной практики по гидротехническим мелиорациям посетили ведущие организации, занимающиеся орошением.
«Кондитерский концерн «Бабаевский», производитель, славящийся высоким качеством шоколада, представляет новый вкус известных конфет. Встречайте изумрудную новинку этого лета, конфеты «Бабаевские» с фисташкой.
Многие думают, что работа эколога на железной дороге – это просто уборка путей. Но на самом деле всё гораздо сложнее и современнее. Инженер экологической службы сервисного локомотивного депо «Минеральные Воды-Грузовое» Северо-Кавказского филиала «ЛокоТех-Сервис» Сергей Фатьянов каждый день балансирует между строгими экологическими нормами и необходимостью вовремя ремонтировать мощные локомотивы.
На официальном сайте Всероссийской премии «Молодой промышленник года» стартовало масштабное народное голосование. Экспертное жюри уже проделало огромную работу. Из сотен претендентов со всей страны они отобрали ТОП-200 лучших молодых руководителей.
Набережные Челны, 09.06.2026 г. Компания «Татпроф», один из ведущих российских производителей алюминиевого профиля, сегодня провела экскурсию для представителей китайской делегации - участников Петербургского международного экономического форума. Предприятие посетили почти 100 гостей из КНР - руководители промышленных предприятий, технические специалисты, эксперты в области металлургии и смежных отраслей.
Благодаря усилиям специалистов Группы охраны труда, промышленной безопасности и экологического контроля улучшились условия труда на 37 рабочих местах, где трудятся 339 человек.
Сервисное локомотивное депо Тюмень Свердловского филиала «ЛокоТех-Сервис» отмечено благодарственным письмом Тюменского регионального отделения Союза машиностроителей России. В торжественной обстановке награду начальнику предприятия Денису Галкину вручил председатель отделения СоюзМаша Юрий Баранчук.
В сервисном локомотивном депо Югра Свердловского филиала «ЛокоТех-Сервис» увеличили надежность мостового крана КМДКС-10. Для этого была произведена замена ходовых двигателей крана, двигателей поперечного перемещения и редукторов ведущих колес.
