Yokogawa выпустила программу для динамической оптимизации в реальном времени.
Повышение производительности и увеличение прибыли благодаря быстрому реагированию на динамично меняющиеся условия рынка
Токио, Япония – 11 октября BUSINESS WIRE – Yokogawa Electric Corporation (Токийская фондовая биржа: 6841) объявила о выпуске программы для динамической оптимизации в реальном времени (Dynamic Real Time Optimizer) – решения из семейства OpreXTM в области эксплуатации и оптимизации активов. Программное обеспечение Dynamic Real Time Optimizer, позволяющее оптимизировать работу предприятия, использует комбинацию моделирования на основе физических принципов и технологии предиктивного многопараметрического управления. Данное интегрированное решение основано на технологиях Yokogawa для усовершенствованного управления техпроцессом, а также отраслевых знаниях и технологиях моделирования, разработанных её дочерней компанией KBC Advanced Technologies Limited (Великобритания; генеральный директор Эндрю Хауэлл (Andrew Howell)). Решение позволяет предприятиям быстро реагировать на динамично меняющиеся условия рынка нефти и нефтепродуктов, а также повышать производительность и прибыль.
Предпосылки к разработке Системы усовершенствованного управления технологическими процессами повышают выход продуктов и снижают энергопотребление, поддерживая температуру, расход, давление и другие технологические параметры в заданном диапазоне и как можно ближе к оптимальным значениям. Они применяются даже для производственных процессов, параметры которых сложно регулировать обычными системами управления. Подобные системы усовершенствованного управления всё чаще используются на таких объектах, как нефтеперерабатывающие, нефтехимические и химические заводы, а также в комплексах по сжижению природного газа. Решения для усовершенствованного управления вызывают значительный интерес в связи с их высокой экономической ценностью. Системы многопараметрического усовершенствованного управления определяют оптимальное значение для независимых технологических переменных. Оптимальные значения рассчитываются на основе таких факторов, как качество и стоимость сырья, технические характеристики и цены на продукцию, а также стоимость энергии. На динамично меняющемся рынке система усовершенствованного управления оптимизирует работу предприятия в режиме реального времени на основе текущего изменения свойств сырья, спроса на продукцию и условий эксплуатации. Используя нашу технологию усовершенствованного управления и отраслевые знания и технологии моделирования KBC, мы можем выполнять высокоточную динамическую оптимизацию в реальном времени с применением строгих моделей в условиях динамично меняющегося рынка.
Функционал Программа Dynamic Real Time Optimizer (D-RTO) рассчитывает оптимальные значения для независимых технологических переменных с высокой степенью точности и разработана на основе платформы моделирования технологических процессов KBC Petro-SIM™, включающей функции для работы в оперативном режиме. Это решение осуществляет сбор данных через онлайн-соединения с системами управления и информационно-управляющими системами предприятия (Plant Information Management Systems, PIMS) и выполняет моделирование на основе сценариев для расчёта строгих моделей и вычисления дополнительных свойств, не измеряемых напрямую. На основе этих моделей и условий эксплуатации оптимальные значения переменных рассчитываются с применением математического программирования*1 и реализуются в режиме онлайн с помощью системы усовершенствованного управления. 1. Оптимизация группы установок на основе динамического моделирования с использованием строгих моделей. При использовании крупномасштабных приложений системы усовершенствованного управления должны иметь возможность быстро обрабатывать огромные объёмы данных. Системы усовершенствованного управления и оптимизации должны иметь скорость обработки, необходимую для расчёта оптимальных параметров для приложений подобных масштабов. Однако коммерчески доступные продукты сегодня подходят только для малых и средних приложений и могут только оптимизировать управление отдельными технологическими установками. Платформа Yokogawa для усовершенствованного управления и оценки*2 способна выполнять высокоскоростную обработку и может одновременно управлять и крупномасштабными приложениями для нескольких технологических процессов. Используя этот программный пакет в качестве своей операционной платформы, D-RTO обеспечивает оптимизацию и управление несколькими установками. Кроме этого, при использовании технологий моделирования KBC программное обеспечение Dynamic Real Time Optimizer может получать оптимальные значения с высокой точностью даже в случае технологических процессов, демонстрирующих нелинейные характеристики. 2. Комплексное решение для повышения эксплуатационной технологичности Эффективность систем усовершенствованного управления и оптимизации имеет тенденцию снижаться со временем из-за изменений условий эксплуатации, снижения активности катализаторов и старения оборудования. Пакет D-RTO предназначен для поддержания эффективности усовершенствованного управления техпроцессом даже при изменении условий на предприятии при помощи онлайн-модели Petro-SIM. Структура этого решения позволяет легко поддерживать системы усовершенствованного управления и оптимизации, что позволяет операторам достигать оптимальной эффективности, практически не требуя от них дополнительных усилий на обслуживание системы. *1 Метод определения подхода с заданным набором правил, с использованием математических моделей и электронных вычислительных машин *2 Пакет программного обеспечения со следующими функциями: - Многопараметрическое управление с прогнозированием на основе модели (управление несколькими переменными на основе прогнозов, сделанных с использованием моделей динамических характеристик технологического оборудования) - Виртуальные датчики для оценки качества в режиме реального времени по данным температуры, расхода, давления и других технологических параметров - Пользовательская настройка расчётов
Основные применения Усовершенствованное управление непрерывными технологическими процессами в нефтяной, нефтехимической, химической, газовой и других отраслях промышленности.
Для дополнительной информации https://www.yokogawa.com/solutions/solutions/oprex/oprex-transformation/oprex-asset-operations-and-optimization/dynamic-real-time-optimizer-rt-op
О OpreX OpreX – это универсальный бренд Yokogawa в области промышленной автоматизации и управления. OpreX означает превосходство в технологиях и решениях, которые Yokogawa развивает благодаря созданию ценности для своих клиентов, и охватывает весь спектр продуктов, услуг и решений промышленной автоматизации Yokogawa. Этот бренд включает следующие пять категорий: Трансформация OpreX, Управление OpreX, Измерение OpreX, Исполнение OpreX и Эксплуатация OpreX. Платформа для расширенного контроля и оценки из семейства решений OpreX по оптимизации и управлению активами из категории Трансформация OpreX обеспечивает превосходное качество работы на всех этапах деятельности предприятия – от производства до оптимизации цепи поставок и управления рисками и бизнесом. Данный бренд Yokogawa предлагает интегрированные решения, отвечающие конкретным потребностям, и поддерживает своих клиентов в их усилиях по преобразованию и развитию своего бизнеса.
О корпорации Yokogawa Основанная в 1915 году, корпорация Yokogawa предоставляет высокотехнологичные продукты, услуги и решения, ориентированные на измерение, контроль и информационные технологии. Промышленная автоматизация играет ключевую роль в целом ряде отраслей промышленности, таких как нефтяная, химическая, газовая, энергетическая, металлургическая и целлюлозно-бумажная. Разрабатывая инновации в различных областях применения, компания стремится радикально повысить производительность в цепях поставок продукции фармацевтической и пищевой промышленности. Её предприятия занимаются передовыми разработками и инновациями в области промышленной автоматизации и управления технологическими процессами, лабораторного и измерительного оборудования, авионики, а также в ряде иных сегментов, и делают это с лучшей в отрасли точностью и надёжностью. Корпорация Yokogawa имеет глобальную сеть, состоящую из 113 компаний в 60 странах, принёсших доход от продаж в 3,6 миллиарда долларов США в 2016 финансовом году. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите сайт www.yokogawa.com. Названия корпораций, организаций, продуктов, услуг и логотипов в данном пресс-релизе являются зарегистрированными товарными знаками или товарными знаками Yokogawa Electric Corporation или их соответствующих владельцев.
На площадке Демиховского машиностроительного завода (ДМЗ) ТМХ прошла конференция “ Возможности использования операционной системы АО «ТМХ» для сервисного обслуживания” с участием представителей более 10 предприятий группы.
Представители АО «Росагролизинг» посетили завод «Итэлма», на котором разрабатываются и производятся решения для сельского хозяйства. В ходе визита обсуждалось сотрудничество компаний в рамках лизинговой поддержки при покупке отечественных автопилотов, а также возможности по развитию совместных проектов, направленных на удовлетворение потребностей российских аграриев в цифровых решениях и технологиях.
Челябинский электровозоремонтный завод (ЧЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») планирует сократить производственные затраты на 4% в 2024 году по сравнению с 2023 годом. В том числе это станет возможным за счет поддержки новаторской деятельности.
На Улан-Удэнском ЛВРЗ (филиал АО «Желдорреммаш») установили мостовой двухбалочный кран грузоподъемностью в 10 тонн. Новое оборудование было приобретено в рамках реализации инвестиционной программы и на минувшей неделе установлено в тележечном цехе завода.
В литейном отделении сервисного локомотивного депо (СЛД) «Поворино» филиала «Южный» компании «ЛокоТех-Сервис» отлили 10-тысячный вкладыш моторно-осевого подшипника. На предприятии налажено собственное литейное производство деталей, необходимых для колесно-моторных блоков.
В зону ответственности Сергея Лысова входит обеспечение выполнения плана сервисного обслуживания локомотивов в соответствии с требованиями основного заказчика, а также ключевых показателей эффективности производственно-хозяйственной и финансово-экономической деятельности филиала «Свердловский».
Центральная заводская лаборатория Ростовского ЭРЗ (РЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнилась современным оборудованием - аппаратом испытания масла АИМ-90А. Новый прибор - отечественного производства - приобретен в рамках инвестпрограммы и уже введен в эксплуатацию.
В марте в филиале «Приволжский» ООО «ЛокоТех-Сервис» стартовала оздоровительная кампания-2024. До октября включительно на отдых и лечение отправятся сотрудники со всех предприятий, входящих в филиал, члены их семей и неработающие пенсионеры.
20 марта в рамках «Дня культуры безопасности движения поездов» на базе инженерного центра и сервисного локомотивного депо (СЛД) «Горький-Центральный» филиала «Западный» ООО «ЛокоТех-Сервис» прошел семинар, в котором приняли участие представители ООО «ЛокоТех-Сервис», ООО «Милорем-Сервис», ООО «ДиаТех», ТЧЭ.
Команда рыбаков сервисного локомотивного депо (СЛД) «Тайшет» филиала «Восточно-Сибирский» ООО «ЛокоТех-Сервис» приняла участие в соревнованиях по подлёдному лову среди работников Тайшетского узла Восточно-Сибирской железной дороги.
На Оренбургском ЛРЗ (ОЛРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») состоялась проверка на соответствие завода критериям дорожной карты внедрения операционной системы TOS. Ее провели специалисты Управления по развитию производственных систем центрального аппарата компании. По итогам аудита рейтинг предприятия повысился на 5 пунктов.
Компания «Симпл Фуд» работает на рынке с 2012 года. Много лет наша компания успешно сочетает в своей работе бескомпромиссное качество блюд, высокий профессионализм и удобство для заказчика.
На ЯЭРЗ имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ входит в АО «Желдорреммаш») началась подготовка к проведению сертификации производства по ремонту локомотивов и их составных частей сваркой и наплавкой.