Сварочное оборудование Kemppi удостоено награды Red Dot Product Design Award
MasterTig — далеко за рамками привычного
Аппараты линейки MasterTig предназначены для ручной сварки в среде аргона (TIG) с использованием переменного и постоянного тока. Это оборудование разработано для профессиональных сварщиков и задает новые стандарты качества, практичности и энергоэффективности сварки. Модульная конструкция аппаратов позволяет собрать модель, которая наилучшим образом отвечает требованиям конкретного производства, включая альтернативные варианты панели управления, беспроводное дистанционное управление и различные способы транспортировки. Компактное сварочное оборудование MasterTig изготовлено из прочного и легкого формованного пластика, который обеспечивает надежную защиту от ударов. Это практичные, надежные и в то же время стильные инструменты.
Flexlite TX — разожгите свою страсть к сварке
Сварочные горелки Flexlite TX для сварки TIG отличает долгий срок эксплуатации расходных материалов. Характеристики этого оборудования гарантируют комфорт в повседневной сварке. Рукоятка из прочного силиконового каучука обеспечивает надежный захват, а ее инновационный дизайн снижает нагрузку на запястье и позволяет сварщикам сконцентрироваться на достижении высокого качества швов.
Доступны сварочные горелки TIG Flexlite TX различной длины и с поддержкой различных источников тока, а также разными шейками для моделей с газовым и водяным охлаждением. Удаленное управление на горелке позволяет точно регулировать сварочный ток на расстоянии.
Универсальные горелки TIG Flexlite TX уже оборудованы всем необходимым для использования со сварочным аппаратом MasterTig.
В центре внимания: удобство эксплуатации и эргономика Разрабатывая новое оборудование для различных отраслей промышленности, Kemppi привлекает ведущих экспертов в области электроники, механики, сварки, промышленного проектирования, планирования обслуживания и коммерческой реализации. Также компания вовлекает в творческий процесс своих клиентов и активно участвует в международных исследовательских проектах.
«Простота, удобство эксплуатации и комфорт пользователей всегда являлись приоритетом для тех, кто создает оборудование Kemppi. Продукты компании отличается эргономичностью и способностью адаптироваться к пользовательской среде», — отмечает Джари Кеттунен, руководитель отдела дизайна компании Kemppi.
«Создание качественного дизайна сварочного оборудования не ограничивается привлекательным внешним видом. Оборудование должно быть практичным, функциональным, эргономичным, безопасным, надежным и экономичным. В Kemppi мы придерживаемся философии дизайна, ориентированной на пользователя. Именно она помогает компании успешно разрабатывать новые модели оборудования с момента основания, то есть с 1949 года», — продолжает Омкар Мор, ведущий дизайнер Kemppi.
Финский производитель сварочного оборудования уже не раз удостаивался международных наград за достижения в области дизайна. Сварочный аппарат MinarcMig™ Adaptive 180 получил награду Red Dot в области дизайна продукта в 2006 году, а сварочный аппарат FitWeld 300 и вспомогательное устройство подачи проволоки SuperSnake GT02S получали поощрительные премии Red Dot в 2009 году. В 2012 году семейство продукции Kempact RA удостоилось международной награды iF Design Award. Сегодня Kemppi вкладывает 10 % годового оборота в научно-исследовательские разработки. При создании новых продуктов во главу угла компания ставит опыт потребителей.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
