Линейные руководители и специалисты филиалов АО «Желдорреммаш» пройдут комплексное обучение на платформе TES
Более 2500 сотрудников филиалов АО «Желдорреммаш» до конца 2024 года пройдут комплексное обучение на платформе TES (TMH educational system) – интерактивной разработке ТМХ. Повышение квалификации запланировано в рамках развертывания в компании Дорожной карты TOS и выполнения обязательств по достижению уровня 2. Основная задача курса – формирование на заводах Желдорреммаш качественной образовательной среды для изучения инструментов бережливого производства.
В TES применяются современные методы, подходы и технологии: интерактивные приложения, онлайн-курсы, мультимедийные ресурсы. Интеграция методов обучения, таких как коммуникативный подход, игровые методики и другое, используются для обогащения обучающего опыта. Материл максимально адаптирован и обеспечивает доступность под все уровни компетенций. На сегодняшний день разработка ТМХ играет ключевую роль в формировании качественной образовательной среды для изучения инструментов бережливого производства.
Процесс обучения посредством TES будет включать в себя как теоретический материал, так и практические упражнения. Участники смогут изучить основные принципы Бережливого производства: 5С, ТРМ, методы решения проблем (5 почему, QRQC, цикл PDCA, принцип Парето), работу с программными приложениями, управление проектами, и в дальнейшем применять полученные навыки на практике. После освоения программы обучающихся ждет соответствующее тестирование с целью закрепления полученных знаний. Данный подход поможет также определить эффективность пройденных онлайн-курсов и необходимость дальнейших улучшений в образовательном процессе. До конца 2024 года запланировано обучить при помощи электронных курсов более 2500 сотрудников, для них уже предоставлен доступ в системе TES. Курировать процесс будет Управление по развитию производственных систем ЖДРМ. - Постоянное совершенствование концепции управления производством, основанном на стремлении устранения всех видов потерь, обучение этому процессу является необходимым и непрерывным процессом. Заводы АО «Желдорреммаш» должны активно привлекать своих сотрудников к повышению квалификации в области бережливого производства, в том числе посредством платформы TES, которая позволяет это делать максимально быстро и эффективно. Подобные подходы позволят компании интегрировать принципы бережливого производства в свою деятельность, что будет способствовать повышению ее конкурентоспособности на рынке, эффективности и снижению издержек, – отметил заместитель генерального директора (по организации производства) АО «Желдорреммаш» Андрей Минин.
Справка: АО «Желдорреммаш» — российская компания, осуществляющая ремонт тягового подвижного состава. Представляет собой сеть локомотиворемонтных заводов, на базе которых проводятся все виды средних и тяжелых ремонтов локомотивов, производство комплектующих, выпуск новых тепловозов. Основным заказчиком выступает ОАО «РЖД». АО «Желдорреммаш» ежегодно производит ремонт более 2,5 тысяч секций локомотивов. Осуществляя качественное обслуживание тягового подвижного состава на протяжении всего жизненного цикла, компания гарантирует безопасность пассажиров, сохранность грузов и бесперебойность железнодорожного сообщения. Имеет 9 производственных площадок по всей территории страны.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
