Победителям и призерам Игр XXХI Олимпиады 2016 года в Рио-де-Жанейро будут вручены памятные перстни от АДАМАС с олимпийской символикой
По традиции, введенной в период проведения XXII Олимпийских зимних игр 2014 г. в Сочи, всем российским победителям и призерам Игр XXХI Олимпиады 2016 г. в Рио-де-Жанейро будут вручены памятные перстни с олимпийской символикой. Украшения изготовила ювелирная компания АДАМАС, официальный поставщик Олимпийского комитета России.
Всего компанией АДАМАС было изготовлено 104 именных перстня – по количеству российских победителей и призеров Олимпиады 2016 в Рио. Украшения выполнены в лучших традициях русской ювелирной школы с применением современных технологий. Оригинальный дизайн перстней сочетает в себе стильную классику и современные тенденции fashion-индустрии. Основным визуальным элементом перстня является символика Олимпийского Комитета России, размещенная на фоне из синей эмали и обрамленная по периметру бриллиантами. Каждый перстень выполнен в соответствии с индивидуальным размером руки его будущего владельца. На внутренней стороне украшения выгравирована фамилия его обладателя. Большая часть операций при производстве перстней – это кропотливый ручной труд мастеров-ювелиров, и то, что производство более ста перстней было осуществлено всего за три месяца, является бесспорной заслугой профессионалов АДАМАС.
В производстве украшений было использовано три вида золота, каждый из которых соответствует определенному достоинству медалей. Так, олимпийские чемпионы получат перстни, выполненные из желтого золота 750 пробы, обладатели серебряных медалей – украшения из белого золота 585 пробы, бронзовые медалисты – перстни из красного золота 585 пробы. В общей сложности на изготовление памятных украшений было потрачено порядка двух килограммов золота. Общая каратность бриллиантов на каждом перстне варьируется от 0,3 до 0,4 карата. https://www.youtube.com/watch?v=iTqjztu_AtI&feature=youtu.be Церемония вручения памятных перстней состоится 8 декабря в Центральном выставочном зале «Манеж» в рамках торжественного Бала Олимпийцев.
Контактное лицо: Павлова Оксана
Компания: АДАМАС
Добавлен: 07:56, 08.12.2016
Количество просмотров: 613
Страна: Россия
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
