 |
АО «Желдорреммаш» реализует проект по внедрению эталонных линий на своих производственных площадках
Итогом реализации цикла мероприятий станет построение на заводах компании современной производственной системы, нацеленной на ритмичный выпуск продукции, выдерживающей требования по качеству и срокам ремонта, а также организация равномерной загрузки производственных мощностей.
Заводы АО «Желдорреммаш» - сеть сложных производственных площадок, на базе которых осуществляются все виды средних и капитальных ремонтов локомотивов, производство комплектующих, выпуск новых тепловозов. Согласованность всех элементов производственного процесса, ритмичность выпуска продукции, контроль результатов выполнения технологических операций – необходимые составляющие долгосрочной и успешной деятельности компании. Этому будет способствовать реализация корпоративного проекта по внедрению на предприятиях Общества эталонных линий.
Он будет состоять из нескольких этапов. В начале линия заработает на заводских производственных площадках по сборке ключевых компонентов локомотивов: локомотивных тележек, дизель-генераторов и колесных пар. Работа в данном направлении уже идет. Так, в настоящее время организация производства по принципу эталонной линии выстраивается на участках ремонта и сборки тележки. Выделены два рабочих центра: сборки и испытания КМБ (колесно-моторного блока) и окончательной сборки тележки. По каждому из предприятий компании рассчитаны время такта выпуска продукции, определен критичный путь, разработаны карты последовательности выполнения операций. Основная задача инициативы – внедрение критериев эталонной линии, ритмичный выпуск продукции, в соответствии с временем такта.
Данные по отработке операций будут отображаться в виде выполнения ключевых показателей эффективности (план производства, ритмичность, выработка, обеспечение комплектующими и персоналом) в специальном аналитическом дашборде. Для ответственных за процесс сотрудников разрабатывается программа авторизации, позволяющая максимально быстро и комфортно заносить необходимую к учету информацию, отмечать сроки начала и завершения работ, фиксировать все выявленные несоответствия. После внедрения устройства в систему руководители разного уровня смогут в режиме реального времени отслеживать ключевые показатели эффективности.
В 2024 году проект зайдет в локомотивосборочные цеха предприятий – главные площадки локомотиворемонтных заводов в качестве завершающего этапа внедрения новации, охватывающего весь цикл переделов внутри заводской площадки.
Параллельно с производством готовится к изменениям и персонал: сотрудники проходят обучение принципам бережливого производства, обустройству и работе комплектовочных участков – супермаркетов, критериям эталонной линии, визуальному менеджменту, специфике логистических потоков. В итоге уже сейчас на большей части заводов, в том числе Ярославском ЭРЗ, Ростовском ЭРЗ, Уссурийском ЛРЗ, Оренбургском ЛРЗ и Воронежском ТРЗ отмечаются улучшения в части соблюдения культуры производства, организации рабочих мест и грамотного распределения персонала.
Справка:
АО «Желдорреммаш» — российская компания, занимающаяся ремонтом тягового подвижного состава. Представляет собой сеть локомотиворемонтных заводов, на базе которых осуществляются все виды средних и тяжелых ремонтов локомотивов, производство комплектующих, выпуск новых тепловозов.
Основным заказчиком выступает ОАО «РЖД».
АО «Желдорреммаш» ежегодно производит ремонт более 2 тысяч секций локомотивов. Осуществляя качественное обслуживание тягового подвижного состава на протяжении всего жизненного цикла, компания гарантирует безопасность пассажиров, сохранность грузов и бесперебойность железнодорожного сообщения.
АО «Желдорреммаш» имеет 9 производственных площадок по всей территории страны.
Контактное лицо: Наталья Беляева
Компания: АО Желдорреммаш
Добавлен: 22:19, 16.07.2023
Количество просмотров: 167
Страна: Россия
| Юрий Чернышов, UDV Group: Цифровая гигиена — основа безопасности Comnews, UDV Group, 20:19, 03.11.2025, Россия343 |
| Доцент УНЦ «Искусственный интеллект» УрФУ, руководитель исследовательского центра UDV Group Юрий Чернышов дал комментарий изданию Comnews о том, что срочное формирование «цифровой гигиены» и просвещение разных групп пользователей необходимы для снижения рисков при работе с ИИ и чат-ботами, а конфиденциальные данные нельзя передавать недоверенным сервисам. |
| «1С-Рарус» в 5 раз ускорил маркировку химических препаратов «ПРО-БРАЙТ», 1С-Рарус, 23:28, 02.11.2025, Россия439 |
| «1С-Рарус» создал модуль интеграции оборудования с подсистемой маркировки в типовых программах 1С. Проект реализован для конвейерной линии производителя профессиональной химии «ПРО-БРАЙТ». С помощью разработки «1С-Рарус», встроенной в систему управления предприятием «1С:ERP», в 5 раз ускорена маркировка и упаковка продукции, обеспечена передача данных в ГИС «Честный знак». |
|
|
