Компания Грайф запустила линию сборки стальных бочек из заготовок совместно с HILL Corporation в Казахстане
В январе 2013 года состоялся запуск уникальной линии по производству стальных бочек из заготовок (Knock-down drums, KDD), разработанной специалистами Грайф. Новое производство расположено в г. Шымкент на территории предприятия High Industrial Lubricants & Liquids Corporation. HILL Corporation - первый и единственный завод по производству смазочных материалов мирового класса на территории Республики Казахстан. Технология KDD позволяет существенно сократить транспортные издержки при поставке стальных бочек на большие расстояния. По сравнению с традиционным способом доставки (250 пустых бочек, размещаемых в кузове автомобиля), при существенно меньших логистических затратах на линию сборки могут быть доставлены около 1000 комплектов (корпус, крышка и днище) плотно упакованных заготовок. После поступления на производственную площадку, заготовки распаковываются, происходит сборка бочки и проверка ее на герметичность. Система сборки стальных бочек из заготовок интересна в первую очередь компаниям, которым нужны относительно небольшие партии бочек, а также в областях, где совокупный спрос не оправдывает создание полномасштабного завода по производству данного вида промышленной упаковки. Подобный проект реализован Грайф в Южной Африке на предприятии Greif South Africa (Pty) Limited. В рамках настоящего совместного проекта, ООО "Грайф Пермь" производит и поставляет заготовки, из которых специалистами Компании HILL Corporation в Шымкенте собираются готовые стальные бочки. При этом, Грайф оказывает своему партнеру техническую поддержку в вопросах работы оборудования и качества собираемых бочек. Партнерство с Грайф позволяет получать компании HILL Corporation высококачественные бочки в нужном количестве, одновременно оптимизировав внутренние и внешние логистические затраты, сократить затраты на хранение готовых бочек (заготовки занимают существенно меньше места) и свести к нулю риск отсутствия бочек на предприятии из-за ошибок поставщика. В перспективе компании Грайф и HILL Corporation планируют наращивать объемы собираемых в Шымкенте стальных бочек для собственных нужд компании HILL Corporation, а также для других производителей химической и нефтехимической продукции в Казахстане.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
