Экоустойчивая упаковка Nor-Grip от Smurfit Kappa завоевывает все больше покупателей
Группа Smurfit Kappa - ведущий производитель упаковочных решений и автор запущенной в 2018 году инициативы «Упаковка ради лучшего будущего планеты», продолжает работу по созданию портфолио продуктов для замены термоусадочной пленки. В связи с растущим числом компаний, находящихся в поиске экоустойчивой альтернативы для мультипаков, Smurfit Kappa разработала инновационное упаковочное решение Nor-Grip. Nor-Grip производится из гофрированного материала на специальной автоматизированной линии Nor-Grip Applicator, которая была создана командой экспертов из отдела машинных систем Группы Smurfit Kappa. Оно надежно скрепляет различные продукты (например, большие бутылки) в блоки, исключая необходимость в использовании термоусадочной пленки. Недавнее исследование компании показало, что 75% потребителей отдают предпочтение устойчивому решению Nor-Grip, а не пластиковой термоусадочной пленке[1]. В связи с растущей обеспокоенностью по поводу количества упаковочных отходов, попадающих в Мировой океан и на свалки, все большее число мировых брендов обращаются к Smurfit Kappa с просьбой предоставить новые виды упаковочных материалов, пригодных для переработки, в качестве альтернативы одноразовой упаковке из пластика, в частности, термоусадочной пленке. Nor-Grip подходит для широкого спектра продуктов, которые обычно поставляются в больших бутылках, включая безалкогольные напитки, растительные масла, бутилированную воду и чистящие средства. Материал подвергали строгим испытаниям, чтобы удостовериться в том, что он достаточно прочен и выдержит даже самые большие нагрузки, которые могут возникнуть на любых этапах цепочки поставок. Кроме того, этот гофрированный материал можно использовать для нанесения высококачественной печати, что позволит брендам выгодно выделяться на полках магазинов. Сочетание продвинутой автоматики в производстве, обширной цепочки поставок и инновационного дизайна продукта, учитывающего опыт и желания потребителей, обеспечит ему максимальную скорость выхода на рынок. «Решение Nor-Grip является одним из самых популярных продуктов, разработанных Smurfit Kappa в рамках инициативы «Упаковка ради лучшего будущего планеты, - отметил вице-президент Smurfit Kappa по инновациям и развитию Арко Беркенбош (Arco Berkenbosch). - В течение последних месяцев на нас буквально обрушился шквал заказов. Nor Grip — прекрасный пример экоустойчивой упаковки, которая подходит для использования в современных реалиях. Мы воодушевлены потенциалом этого продукта, поскольку его легко производить, он эффективен и на 100% пригоден для переработки». Группа Smurfit Kappa также разрабатывает и тестирует ряд других решений, которые в ближайшие месяцы должны дополнить портфель продуктов для замены термоусадочной пленки. Одним из них является схожий с Nor-Grip продукт для формирования мультипаков под названием Sleever. Он предназначен для небольших товаров, таких как напитки в жестяных банках и пиво в бутылках. ________________________________________ [1] Согласно результатам опроса мнения потребителей, проводившегося компанией Smurfit Kappa в 2018 году. В опросе, в котором приняли участие 1200 покупателей, использовалась технология отслеживания движения глаз EyeSee.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
