Безопасный и производительный комбайн Sandvik MB670 устанавливает новый рекорд
По итогам сентября 2015 года бригада шахты «Листвяжная» (OAO ХК «СДС- Уголь») под руководством генерального директора Сергея Ивановича Махракова установила новый общероссийский рекорд по подготовке очистного фронта: за 30 дней было пройдено 1100 метров горной выработки средним сечением 23,5 м2. Достижению высоких результатов способствовали как профессионализм работников, так и применение высокопроизводительного и безопасного оборудования - комбайна Sandvik MB670. Ранее, в феврале 2015 года подобный рекорд (1012 м проходки за 22 дня) был установлен на том же оборудовании в шахтоуправлении «Талдинское-Западное» - ОАО «СУЭК-Кузбасс».
В ходе эксплуатации комбайна Sandvik MB670 крепление кровли производилось 6-ю анкерами по 2,5 м длиной и каждый борт крепился на 2 анкера.
Проходческий комплекс на базе комбайна Sandvik MB670 был введен в эксплуатацию на шахте «Листвяжная» в 2012 году. До приобретения оборудования бригада и руководство шахты тщательно изучали, как работают такие машины на других предприятиях – как в России, так и за рубежом. Прежде чем использовать комбайн в работе на шахте, специалисты «СДС-Уголь» прошли обучение сначала на заводе-изготовителе Sandvik, а потом уже в «полевых» условиях, на самом предприятии при вводе оборудования в эксплуатацию.
«Использование комбайна MB 670 на шахте «Листвяжная» не сразу дало такие высокие результаты. Но повышение квалификации сотрудников, изменение паспорта проведения горной выработки, а также постоянная поддержка наших сервисных специалистов в режиме 24/7 помогли коллективу «Листвяжной» не просто добиться высоких показателей, а установить новый общероссийский рекорд. Мы очень гордимся тем, что этому способствовали и технические преимущества нашего комбайна», - прокомментировал Евгений Королев, директор филиала в г. Новокузнецк, Sandvik Mining.
«Повышение производительности труда является одной из самых приоритетных задач для большинства наших заказчиков. Соответственно, при выборе оборудования немаловажную роль будет играть его производительность, достигнутая в условиях российских угольных шахт. Обновленная версия комбайна MB670-1, представленная в январе 2015г., отвечает всем заявленным ранее потребностям наших заказчиков, что позволит увеличить популяцию данного оборудования на территории СНГ»,- прокомментировал Андрей Шемякин, BLM Coal & Minerals, SA CIS.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
