В АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» названы победители конкурса на лучшую заявку на проведение улучшений производственных процессов в 2015 году.
Самые бережливые Победителем стал наладчик станков и манипуляторов с ПУ цеха №56 Анатолий Власов. Он устранил проблему, возникающую во время работы на станках Spinner РР 42-V4. Ранее при установке резца на резцедержку происходил избыточный вылет резца или сверла, что приводило к дорогостоящему ремонту станка и замене режущего инструмента. Чтобы этого избежать, Анатолий разработал эскиз шаблона, который позволяет контролировать установку инструмента на револьверную головку и предотвратить нежелательный вылет инструмента. Экономический эффект от внедрения данного предложения составил 234679 руб. 2 место – у наладчика станков и манипуляторов с ПУ цеха №53 Юрия Томилина, который нашел способ сократить простои оборудования в цехе, в том числе и обрабатывающих центров W-401, W-508. Ранее в связи с проблемами межцеховой логистики и длительностью процесса заточки режущего инструмента в цехе №65 на заточку затрачивалось более суток. Юрий подобрал заточной станок, позволяющий производить эту процедуру прямо в цехе. В результате потери времени на заточку инструмента уменьшились в 5,5 раза. Экономический эффект от внедрения данного предложения составил 345631 руб. 3 место разделили резчик на пилах, ножовках и станках цеха №51 Дмитрий Блохин и старший мастер цеха №73 Виктор Щёголев. Дмитрий облегчил труд рабочих. Ранее для приготовления смазочно-охлаждающей жидкости применялся бак, расположенный на основной территории цеха №51. И резчикам в вёдрах приходилось доставлять эмульсию в кузницу. Дмитрий подобрал смеситель для приготовления СОЖ, который был установлен на территории кузницы. Благодаря этому время, затрачиваемое на приготовление СОЖ на один станок, уменьшилось с 40 до 6 минут. Это также позволило снизить простои ленточнопильных станков. Экономический эффект от внедрения предложения составил 146081 руб. Улучшение Виктора Щёголева позволило снизить время выдачи со склада кабельной продукции. Ранее метражный замер проводился вручную. На замер одного метра кабельной продукции затрачивалось примерно 6 секунд. Это было нецелесообразно, ведь за месяц кладовщик выдаёт примерно 8500 метров кабеля, за год – 102000 метров. Виктор подобрал перемоточный настольный станок с электронным счётчиком, что позволило увеличить скорость метражного замера и снизить время выдачи практически в 3 раза. Экономический эффект от внедрения данного предложения составил 176248 руб. Победители конкурса получат премии в размере 10000, 7000, 4000 рублей соответственно призовым местам.
Сохраним и приумножим! Лидером на Арзамасском приборостроительном заводе по количеству реализованных в 2015 году заявок на проведение улучшений стал коллектив цеха №51. Работники этого подразделения сумели реализовать 12 заявок с предложениями, направленными на улучшение условий труда, повышение культуры производства, сокращение потерь рабочего времени. Ожидаемый экономический эффект от их внедрения составляет 335 тыс. рублей. В распоряжение начальника цеха №51 выделен премиальный фонд. Также 10% от численности сотрудников цеха, наиболее активно участвующих в проектах по внедрению Бережливого производства, получат бесплатные путёвки на 5 дней в профилакторий «Морозовский». Татьяна Ряплова. На снимке призеры конкурса: Анатолий Власов (1 место), Юрий Томилин (2 место), Дмитрий Блохин (3 место), Виктор Щеголев (3 место).
Фото Елены Галкиной.
Цифра: Всего в результате внедрения заявок на улучшения АО «АПЗ» удалось сэкономить в 2015 году 1526168 руб. (в 2014 году – 966 092 руб.).
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
