AXELOT разработал базу данных оборудования для «Иркутской нефтяной компании»
Единая база данных оборудования позволила повысить качество управления процессами ТОиР. ООО «Иркутская нефтяная компания» («ИНК») является одним из крупнейших независимых производителей углеводородного сырья в России. «ИНК» и аффилированные с ней юридические лица (группа компаний «ИНК») занимаются геологическим изучением, разведкой и добычей углеводородного сырья на месторождениях и лицензионных участках недр в Восточной Сибири - в Иркутской области и Республики Саха (Якутия). Несколько лет назад компания «ИНК» начала работу по созданию автоматизированной системы управления финансово-хозяйственной деятельностью предприятия на базе типовых решений «1С:Управление производственным предприятием», «1С:МТО Материально-техническое обеспечение», «1С:MDM Управление нормативно-справочной информацией» и «1С:ТОиР». В разработке решения принимала участие компания AXELOT. Все это время программное решение регулярно дорабатывалось и совершенствовалось, чтобы максимально соответствовать потребностям крупной добывающей компании. Очередным шагом в этом направлении стала работа по созданию корректной, структурированной Базы данных оборудования (БДО), без которой было бы невозможно тиражирование решения «1С:ТОиР» на все структурные подразделения «ИНК». В ходе проекта специалистами компании AXELOT было обработано более 100 исходных документов разной структуры: технологические регламенты, схемы, перечни оборудования в различных форматах, план-графики ППР. База данных охватывает более 20 основных классов оборудования и имеет иерархическую структуру, отражающую устоявшиеся связи между производственными подразделениями компании и смонтированного в них оборудования. Всего в базу вошло более 6 000 единиц оборудования. Каждая из них описана определенным набором атрибутов: тип оборудования, дата ввода в эксплуатацию, заводской номер, инвентарный номер, технологический номер, регистрационный номер, изготовитель. Для части оборудования указаны паспортные технические характеристики и данные о структуре ремонтного цикла. Всем производственным объектам присвоен код оборудования, за основу которого приняты данные о местоположении объекта и его функциональном назначении. В результате произведенных работ была создана унифицированная база данных оборудования, использование которой совместно с программным решением «1С:ТОиР» позволит руководству ООО «ИНК» повысить качество управления процессами обслуживания и ремонта оборудования, что, в свою очередь, приведет к повышению надежности основных фондов компании. Для дальнейшей информации:
Марина Талызина, Руководитель пресс-службы компании AXELOT Тел.: +7 (495) 961-26-09 (многоканальный), доб.1092 m.talyzina@axelot.ru
О компании AXELOT
Компания AXELOT работает на рынке информационных технологий с 1998 года. За это время компания стала устойчиво ассоциироваться с инновациями, масштабными проектами, умением найти подход к решению нетривиальных задач клиентов. AXELOT сегодня относится к числу успешных и авторитетных компаний, занимающихся автоматизацией управления и учета.
Одна из наиболее значимых, приобретенных в результате многолетнего опыта, отличительных черт AXELOT — умение работать с транснациональными и крупными российскими предприятиями и успешно выполнять проекты повышенной сложности на самых различных участках их деятельности.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
