Ульяновские нефтяники продолжают оптимизировать производственные затраты
Ульяновск. Ульяновский филиал ПАО НК «РуссНефть», входящего в ПФГ «Сафмар» Михаила Гуцериева, продолжает реализацию программы оптимизации производственных процессов и затрат. В июле на заседании Научно-технического совета Компании одобрены и приняты к внедрению два рацпредложения ульяновских нефтяников. Это проекты в области энергетики и сбора нефти, авторами которых выступили мастер участка энергообеспечения ЦДНГ №2 «Север» А.В. Степанов и главный инженер ЦДНГ №2 «Север» А.О. Козлов. В скором времени данные идеи будут реализованы на предприятии, а сами рационализаторы получат премию. На предыдущем заседании Научно-технического совета Компании были приняты к внедрению 2 масштабных проекта по смене схем газообеспечения производства. Суммарный плановый годовой экономический эффект от них составит 7,248 млн. руб. Научно-технический совет Компании создан в 2017 году с целью содействия внедрению в производство прогрессивных технологий и достижений науки и техники, а также инициирования проектов и мероприятий по оптимизации производственных затрат и повышению эффективности производственных процессов. В состав научно-технического совета вошли высоко-квалифицированные специалисты в области геологии, нефтегазодобывающего производства, подготовки и транспортировки нефти и газа, энергетики, экологии, а также сотрудники, отвечающие за разработку и внедрение новых методов организации производственной и управленческой деятельности. К 01.07.2019 г. на предприятии уже реализовано 10 проектов по оптимизации производственных процессов и затрат, в стадии реализации находятся 17, по которым за 1-е полугодие 2019 г. получен экономический эффект в сумме 6,3 млн. руб. В первом полугодии текущего года в Ульяновском филиале ПАО НК «Русснефть» утверждено 8 рационализаторских предложений. Ожидается, что суммарный плановый годовой экономический эффект от них составит 12 млн. рублей, реализация 4-ех мероприятий уже начата.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
