«Липецкцемент» презентовал первые итоги участия в национальном проекте по производительности труда
3 июля на предприятии «Липецкцемент» подвели итоги 6 месяцев участия в национальном проекте. В Дне информирования приняли участие представители Администрации Липецкой области, Федерального и Регионального центров компетенций, руководители промышленных предприятий Липецкой области.
Участникам мероприятия продемонстрировали результаты реализации проекта на площадке завода. В качестве пилотного участка был выбран цех упаковки и отгрузки. Сотрудники «Липецкцемента» совместно с экспертами Федерального центра компетенций (ФЦК) проводили оптимизацию производственного процесса и проверяли элементы производственной системы на соответствие сертификационным требованиям. В результате рабочей группе проекта удалось снизить энергозатраты на 25%, время хранения и движения мешкотары и пленки на 46%, время переналадки оборудования на 50%. Выработка продукции в смену увеличилась на 15%. «Наша цель – внедрять систему бережливого производства, инструменты и методики, которые позволяют повышать производительность труда персонала и оборудования. Мы передаем предприятиям в Липецкой области как теоретическую базу, так и практический опыт выстраивания систем управления производством, и сегодня мы оценили достижения «Липецкцемента», где были достигнуты выдающиеся результаты», - подчеркнул Игорь Пешев, руководитель макрорегиона ФЦК. Представители Федерального центра компетенций дали высокую оценку ключевым элементам производственной системы «Липецкцемента» и уровню использования внутренних ресурсов для повышения производительности. Утвержден план дальнейшей системной работы до 2022 года. Реализация этих мероприятий позволит «Липецкцементу» повышать эффективность бизнес-процессов, развивать клиентские сервисы, работать с качественными характеристиками и расширять ассортимент продукции.
«Холдинг «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» ведет системную работу по повышению производительности труда, которая включает внедрение принципов бережливого производства, цифровые проекты, модернизацию оборудования. На «Липецкцементе» эта инициатива обрела форму сотрудничества с центром компетенций в рамках национального проекта. Результаты и опыт реализации «Липецкцементом» пилота по повышению производительности труда будут изучены и проработаны также на других производственных площадках компании», - отметил руководитель Технического центра «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Ярослав Стоупа.
После презентации состоялось награждение участников рабочей группы проекта, вносивших инициативы по улучшению бизнес-процессов и принимавших активное участие в их реализации.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
