ПАО «Химпром»: эффективность начинается с бережливости
На «Химпроме», как и по всей России, запускается новый национальный проект «Производительность труда и поддержка занятости». Программа, которая проходит под эгидой Республиканского центра компетенций, реализуется в ремонтно-механическом цехе завода с помощью специалистов консалтинговой компании ООО «Алрино». В ходе проекта внедряются мероприятия, направленные на повышение эффективности ремонта запорной арматуры и взаимодействия с основными производственными цехами-клиентами. Ведется обследование технологических операций для их дальнейшего совершенствования, внедрение системы 5Сна всех рабочих местах, стендов визуального управления эффективностью, стандартных операционных процедур, мониторинга коэффициента использования ключевого оборудования и других инструментов Бережливого производства. Но главная цель программы - не просто повышение производительности, а запуск механизмов самостоятельного развития культуры бережливого производства, запуск инициативы от каждого работника. Поэтому рост эффективности должен достигаться не путем повышения нагрузки на заводчан, а за счет грамотной организации труда, рационального хранения инструментов, совершенствования логистики перемещений и управления запасами. Надо отметить, что этот проект - не разовая акция, а постоянно работающая система, анализ производства, который позволяет переключится на новые актуальные задачи. «Текущие проработки – это только один из первых шагов в рамках общего системного подхода по улучшению условий труда и повышению производительности ремонтного производства. Программа по этому направлению требует длительного, кропотливого и последовательного подхода, вовлечения в этот процесс не только руководителей и инженерно-технических работников, но и всего персонала цехов № 21, 44 и 75. В целом график внедрения проекта по повышению производительности труда применительно ко всему ремонтному производству предприятия рассчитан на три года. Следует отметить, что весь проект является только составной частью гораздо более масштабной и значимой для предприятия программы, связанной с реорганизацией общей структуры управления ремонтной деятельностью предприятия. Наша цель – снизить доли внеплановых и аварийных ремонтов, повысить уровень доступности оборудования и эффективности ремонтного производства», - отметил директор по ремонтам ПАО «Химпром» Андрей Власов.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
