Удачнинский ГОК введет в разработку запасы алмазов на глубине до 630 м
Главгосэкспертиза России рассмотрела представленную повторно проектно-сметную документацию на опытно-промышленную отработку запасов первой очереди алмазного рудника «Удачный» до отметки -630 м. По итогам государственной экспертизы выдано положительное заключение.
Добыча алмазов из кимберлитовой трубки «Удачная» ведется с 1967 года. Отработка запасов открытым способом завершена в 2015 году на отметке -320 м. В настоящее время «Удачный» - самый крупный по производительности подземный рудник компании АЛРОСА. Месторождение расположено на территории города Удачный Мирнинского района Республики Саха (Якутия), в 12 км от Полярного круга.
Проектной документацией, получившей положительное заключение Главгосэкспертизы России, предусмотрена опытно-промышленная отработка алмазных запасов до отметки -630 м в связи с тем, что околоствольные выработки горизонта -580 м уже пройдены. Освоение глубокого горизонта рудника планируют продолжить по технологии блокового самообрушения, что позволяет увеличить высоту отрабатываемого этажа до 150 м. Объем добычи алмазосодержащих руд на «Удачном» достигнет 4 млн тонн в год.
Подземные горные работы на руднике будут вести под выработанным пространством карьера, дно которого находится на отметке -320 м. Карьер защищен от поверхностных вод системой нагорных канав и руслоотводом ручья Пироповый.
После проведения предыдущей экспертизы в проектную документацию были внесены изменения. В частности, уточнены сведения о количестве оборудования, устройстве систем связи и сетей инженерно-технического обеспечения на отметке до -630 м, приведены перечень и объемы горно-капитальных работ по вновь вводимым и корректируемым объектам.
Строительство будет выполняться в условиях действующего предприятия рудник «Удачный».
Проектная организация – Якутский научно-исследовательский институт алмазодобывающей промышленности «Якутнипроалмаз» (ПАО Акционерная компания «АЛРОСА»).
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
