СОТРУДНИКИ «МЕТАЛЛ ПРОФИЛЬ» ПРИНЯЛИ УЧАСТИЕ В НАЦПРОЕКТЕ «ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА»
Взяв курс на модернизацию и оперативность, работники ООО «Компания Металл Профиль Урал» улучшили производственные процессы.
В 2021 году сотрудники обособленного подразделения «Металл Профиль» в Верхней Пышме стали участниками национального проекта «Производительность труда». В рамках мероприятия на предприятии внедрили принципы технологии бережливого производства, разработанной специалистами Регионального центра компетенции. Результаты озвучили весной 2022 года на круглом столе участников нацпроекта «Производительность труда», который прошел в Екатеринбурге на площадке технопарка «Университетский».
Руководитель производственной службы ООО «Компания Металл Профиль Урал» Евгений Лукьянов отметил, что благодаря участию в нацпроекте удалось отладить некоторые моменты в процессе техобслуживания оборудования по производству трехслойных-сэндвич-панелей:
График техобслуживания и наладки оборудования неизменно приводит к ощутимым простоям линии, когда мы не могли использовать 100% мощности оборудования. Каждый год удавалось задействовать примерно 82%. Благодаря экспертизе центра региональных компетенций мы нашли «тонкие» места в наших процессах, те моменты, где времязатраты можно существенно сократить. Заменили кое-какие запчасти на более предпочтительные по своим качествам аналоги и получили результат. В этом году рассчитываем повысить эффективность до 90% проектной мощности. Также благодаря полученным знаниям специалисты «Металл Профиль» отладили систему обмена информацией, устранив проблему долгого хранения заказов на складе.
"Например, нам поступал заказ. Мы его выполняли за две недели, а клиенту он так скоро не нужен. В итоге заказ ждал своего владельца и занимал место на складе двадцать-тридцать дней. Мы организовали систему автоинформирования, которая позволяет регулировать этот процесс и сократить время хранения»— рассказал о деталях реализации проекта Евгений Лукьянов. Главными целями нацпроекта «Производительность труда» являются повышение конкурентоспособности российских товаров и услуг, а также формирование культуры высокой производительности среди работников организаций в каждом регионе России.
Портфель робототехники 3Logic Group пополнился гуманоидными платформами серии Unitree H2 для исследовательской деятельности и интеграции нейросетевых решений.
Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех представил заместителю председателя Правительства России Татьяне Голиковой, министру здравоохранения РФ Михаилу Мурашко и губернатору Свердловской области Денису Паслеру новые разработки для реанимации и экстренной медицинской помощи.
Традиционная программа повышения квалификации «Специалист в области экспортного контроля» будет проводиться в период с 5 октября по 30 ноября 2026 года Отраслевым центром по экспортному контролю (далее – ОЦЭК) АО «Росатом Сервис» совместно с ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина» (далее - УрФУ).
Холдинг «Швабе» Госкорпорации Ростех представил разработки для развития городской инфраструктуры Крайнего Севера на IV Форуме «Арктика – Регионы». В экспозицию вошли светофор нового поколения ДС10, уличные светильники и высокоточный электронный тахеометр.
Нижегородская компания «СТ Нижегородец» за 20 лет работы выпустила более 120 000 транспортных средств, нарастив объемы производства в 13 раз с 1160 до 15 000 автомобилей в год.
Нижегородская компания «СТ Нижегородец» за 20 лет работы выпустила более 120 000 транспортных средств, нарастив объемы производства в 13 раз с 1160 до 15 000 автомобилей в год.
ТОМЕЗ приобрел и запустил новейшее оборудование для обработки листового металла и профильных труб. Комплекс позволит заводу значительно расширить номенклатуру деталей, изготавливаемых методом высокоточной лазерной обработки.
Разработка холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех почти 60 лет обеспечивает визуальный контроль стыковки космических кораблей «Союз», включая экспедицию «Союз МС-29» к Международной космической станции. Прибор позволяет экипажу контролировать сближение и вручную управлять кораблем при необходимости. Такие устройства используются во всех отечественных пилотируемых миссиях, доставив на орбиту более 200 человек.
Группа компаний «МЕТИЗ» представила первое изделие новой отечественной линейки электронных гидравлических коленных модулей с интеллектуальным управлением. Разработка предназначена для людей после ампутации бедра и призвана сделать передвижение на протезе более устойчивым, предсказуемым и безопасным.
Специалисты Инженерного центра УрФУ разработали и сдали полный комплект конструкторской и технологической документации на двигатель ГФ 40 для беспилотников. Проект реализован при поддержке Агентства по технологическому развитию в рамках программы импортозамещения.
