На заводе «Омский каучук» обновили насосное оборудование
В рамках программы модернизации замена действующих образцов на современные произошла в цехе по производству эмульгаторов и стабилизаторов производства каучуков и латексов. Новые насосы отвечают всем передовым требованиям экологической и промышленной безопасности.
Проект модернизации подразделения разработали сотрудники проектно-конструкторского отдела завода «Омский каучук». Производителем оборудования выступила отечественная компания. К настоящему времени появились 8 единиц насосного оборудования, также был заменен вспомогательный сосуд для одной из разновидностей рабочих веществ.
«С обновлением мы минимизируем возможность потери продукта. Новые насосы за счёт двойных торцевых уплотнений обладают ещё большей прочностью и герметичностью, что исключает попадание перекачиваемой жидкости в окружающую среду. Благодаря применяемым технологиям увеличится срок межремонтных пробегов. И, конечно, монтаж новых агрегатов позволит значительно повысить стабильность и безопасность всей технологической цепочки», - пояснили в подразделении.
Благодаря участию работников цеха КИПиА разработана схема автоматического управления процессом: аппаратчик следит за работой оборудования удаленно. Он может менять режимы работы и отключать насосы непосредственно из операторной.
В новом оборудовании на высоком уровне система противоаварийной защиты. Насосы оборудованы силовым аппаратным комплексом. Есть датчики температуры подшипников и датчики уровня заполнения, а также сигнализации на перелив ёмкостного оборудования и на падение уровня жидкости в аппаратах. В таких случаях механизм автоматически выключается, что сокращает риск выхода из строя.
Отметим, что полный запуск новых агрегатов планируется произвести уже в марте 2023 года.
Контактное лицо: Kathy-90
Компания: ГК Титан
Добавлен: 08:25, 10.02.2023
Количество просмотров: 239
Страна: Россия
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
