|
Реконструкцию системы дистанционного контроля температуры зерна в ближайшее время проведут на Ачинском мелькомбинате.
На Ачинском мелькомбинате, входящем в структуру крупнейшего зернопереработчика Сибири и Дальнего Востока ОАО «Пава», в ближайшее время будет проведена реконструкция системы дистанционного контроля температуры зерна, больше напоминающая техническую революцию. На самом крупном элеваторе предприятия, вмещающем более 50 тыс тонн зерна, будет смонтирована и введена в строй современная система термического контроля. Несколько сотен термодатчиков будут измерять температуру не просто в каждом силосе, но и на разных их уровнях. Информация с них будет поступать на головную компьютерную станцию, с которой осуществляется управление элеваторами мелькомбината, и в лабораторию предприятия. Ежедневное повышение температуры зерна в том или ином силосе свидетельствует о начавшемся самосогревании зерна, что, следует отметить, нередко происходит при его дозревании. Еще одной причиной повышения температуры в силосе является закладка на хранение зерна повышенной влажности. В этой ситуации крайне необходим тщательный контроль температуры, на основании данных которого специалисты лаборатории мелькомбината смогут принять решение о своевременном проветривании, досушивании или перекачивании зерна в другой силос, чтобы остановить процесс согревания и сохранить качество зерна. «Современная система дистанционного контроля температуры – это полная гарантия сохранности зерна. Только современная система термометрии позволяет контролировать процессы, происходящие внутри силоса, вовремя в них вмешиваться, чтобы сохранить зерно, не ухудшить его качество. Тем более, когда используется, как в нашем случае, термоподвеска, позволяющая контролировать температуру зерна на разных уровнях силоса», - подчеркивает главный инженер Ачинского мелькомбината Александр Владимирович Демиденко. Оценка работы новой системы дистанционного контроля температуры зерна станет основанием для принятия решения по поводу установки подобного оборудования и на других элеваторах Ачинского мелькомбината.
Контактное лицо: PR-менеджер Ольга Комиссарова
Компания: ОАО «ПАВА»
Добавлен: 13:26, 27.08.2008
Количество просмотров: 878
В 2024 году Молодёжным советом филиала «Северный» было реализовано более 70 социально значимых мероприятий, ЛокоТех, 04:40, 18.12.2024, Россия145 |
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты. |
Россия откажется от импортных компонентов класса сопряженных альдегидов, АО «СОЮЗСНАБ», 04:25, 18.12.2024, Россия69 |
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы. |
В механическом производстве Ярославского ЭРЗ установлено новое оборудование, Ярославский электровозоремонтный завод имени Б.П. Бещева - филиал АО Желдорреммаш, 04:19, 18.12.2024, Россия51 |
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %. |
В механическом производстве Ярославского ЭРЗ установлено новое оборудование, Ярославский электровозоремонтный завод имени Б.П. Бещева - филиал АО Желдорреммаш, 04:17, 18.12.2024, Россия44 |
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %. |
|
|