«1С:Предприятие 8» позволяет ООО «Мукомольный комбинат «Володарский» смело позиционироваться на рынке под лозунгом «Мы за качество в ответе!»
ООО «Мукомольный комбинат «Володарский» – лидер в переработке зерна, известный своей продукцией на территории всей Российской Федерации благодаря использованию современного оборудования, прекрасно оснащенной лаборатории. Комбинат включает в себя мукомольный завод производительностью 500 тонн в сутки, элеватор силосного типа емкостью 50 тыс. тонн, склады готовой продукции с погрузочными и разгрузочными устройствами для зерна и муки, административный корпус, а также другие инженерно-технические объекты, обеспечивающие жизнедеятельность предприятия. Кроме реализации муки и манной крупы на «МК «Володарский» оказывают услуги по хранению и проверке качественных показателей зерна сторонним организациям, производят реализацию отрубей. Предприятие постоянно работает над увеличением объемов, улучшением качества выпускаемой продукции и обслуживания клиентов. Согласно требованиям федерального законодательства, на всех зерноперерабатывающих предприятиях должен вестись количественно-качественный учет зерна на протяжении всего производственного цикла. Использование на комбинате разрозненных информационных баз и электронных таблиц для ведения производственного, регламентированного и складского учета не позволяло оперативно получать сводную информацию. Итоговые данные могли содержать ошибки и требовали дополнительной проверки. Требовалась система, которая позволила бы осуществлять оперативный контроль деятельности предприятия на протяжении всего производственного цикла, планировать закупки и продажи, вести аналитику, единый управленческий и регламентированный учет в соответствии с требованиями законодательства и потребностями руководства. В качестве такой системы выбрали «1С:Управление производственным предприятием 8». Для реализации проекта был приглашен нижегородский филиал «1С-Рарус», имеющий статус «Центр компетенции по производству» и занимающий лидирующие позиции в рейтинге «1С» в Нижегородском регионе. В результате внедрения «1С:Управление производственным предприятием 8» на ООО «Мукомольный комбинат «Володарский» было автоматизировано 25 рабочих мест. В системе работают сотрудники элеватора, производственно-технологической лаборатории, мукомольного цеха и склада готовой продукции. В настоящее время на комбинате успешно автоматизированы процессы управления закупками, производством, складом, сбытом, а также ведение бухгалтерского и налогового учета. Отдельным этапом проекта стала разработка специалистами «1С-Рарус» документов отраслевой направленности - по поступлению сырья на комбинат, выработке продукции (мука, отруби, манка), анализу сырья продукции, что позволило максимально быстро подготавливать необходимую отраслевую отчетность. Результаты проекта: 1. Ежедневный мониторинг наличия необходимого сырья, проверка его качества, анализ количества переданного и израсходанного в производстве, а также отгруженной конечному потребителю готовой продукции позволил сократить производственные издержки. 2. При поступлении зерна от поставщиков на комбинат в системе автоматически регистрируются его основные характеристики, данные соотносятся с паспортом, предоставленным поставщиками. В случае обнаружения отклонений или несоответствия качества зерна оно тут же отправляется обратно. Это позволяет комбинату гарантированно использовать в производстве только качественное зерно, соответствующее всем требованиям и нормам. 3. Организация ввода первичных документов в информационную систему "в месте их возникновения", сотрудниками подразделений, в которых произведена операция, позволила сократить трудозатраты бухгалтеров. Таким образом, высвобождено время на качественную подготовку сводной регламентированной отчетности, ускорен процесс ее сдачи в налоговые органы. 4. Оптимизирован бизнес-процесс по отгрузке продукции покупателям. Система позволяет проследить всю историю работы с конкретным заказчиком – объем и номенклатуру, сроки отгрузок. Возможность оперативного мониторинга состояния заказа (сформирован ли он на складе, исправен ли транспорт для отправки клиенту, готовы ли товарные и транспортные накладные) позволяет своевременно реагировать на сбои в отгрузках, контролировать отправку заказов. 5. Усилен контроль взаиморасчетов с контрагентами, что позволяет избегать задержек в оплатах поставщикам, повышая их лояльность. 6. Оперативный доступ к данным по дебиторской задолженности позволяет информировать клиентов о состоянии взаиморасчетов и избегать конфликтных ситуаций. 7. Система дает возможность оперативно оценивать «Процент выработки» на производстве. Регулярный анализ соотношения загруженного в мельницу зерна к объему полученной муки позволяет контролировать эффективность работы помольного цеха. Финансовый директор ООО «МК «Володарский» - Соколов Владимир Юрьевич, - «В результате внедрения «1С:Управления производственным предприятием 8» мы смогли более эффективно управлять производственными затратами. Появилась возможность вести ежедневный контроль наличия сырья, материалов и готовой продукции. Это положительно сказалось на оперативности и качестве управленческих решений. Осуществление поэтапного контроля производства нашей продукции дает нам возможность смело гарантировать своим клиентам качество, поскольку все бизнес-процессы прозрачны и контролируемы».
Консалтинговая компания Axenix провела исследование конвергенции маркетплейсов и банков на российском и мировом рынках. Результаты исследования показывают, как влияет на рынок сближение и взаимопроникновение секторов финансов и электронной коммерции
В 2025 году российский рынок информационной безопасности (ИБ) стремительно развивался в ответ на требования цифровизации, регуляторные изменения и усиление угроз со стороны киберпреступности.
Специалисты ФСБ России провели успешные испытания «Континент-АП» Версия 4 (сборки 4.1.689.0 и 4.1.725.0) на соответствие требованиям к средствам криптографической защиты информации (СКЗИ).
Компания EGAR успешно завершила первый проект по внедрению и интеграции конвертера Swift-сообщений «СМАРТКОНВЕРТ» в инфраструктуру российского банка. Проект реализован в ответ на глобальные изменения Swift по обязательному переходу участников финансового рынка на стандарт ISO 20022. Внедрение конвертера позволит Заказчику обеспечить плавную миграцию платежных потоков без остановки операционной деятельности.
ГК «Оптимакрос» заняла 4 место в рейтинге ИТ-разработчиков 2024 года, чьи программные продукты используются в строительной отрасли. В итоговый список аналитики TAdviser включили компании с наибольшей выручкой от реализации ИТ-проектов на базе собственных решений.
ЗАО «Эвалар» и ООО «АС РС» (VARSEAS) заключили соглашение о стратегическом партнерстве, направленном на развитие инновационных решений в сфере продукции для здоровья и укрепление позиций сторон на российском и международном рынках. Подписание документов о сотрудничестве состоялось накануне на предприятии компании «Эвалар» в Бийске.
Платформа серверной виртуализации SpaceVM компании «ДАКОМ М» вошла в тройку лидеров ежегодного Рейтинга российских платформ виртуализации 2025, который подготовил аналитический отдел издания «Компьютерра».
Проведенные тесты подтверждают стабильную и эффективную работу совместного решения, что позволяет предлагать клиентам комплексные отечественные ИТ-продукты, соответствующие требованиям импортозамещения и информационной безопасности.
Работу станков, линий и технологических комплексов определяют проекты ПЛК, и любое несанкционированное изменение в их коде может привести не только к аварии и простоям, но и к угрозе безопасности людей.
Банк Уралсиб оценил результаты применения системы активной бизнес-аналитики Proceset, которая помогла повысить эффективность работы сотрудников с новым программным продуктом.
АО «Центр развития электронных торгов» (оператор ЭТП «Торги223») объявляет о завершении проекта по переносу инфраструктуры на облачную платформу Yandex Cloud.
Завод по производству автоклавного газобетона (входит в периметр ГК ФСК), расположенный на территории промышленно-строительного комплекса в Зеленограде, получил разрешение на ввод в эксплуатацию. Комплекс возводит ГК ФСК в рамках масштабного инвестиционного проекта (МаИП). По программе стимулирования создания мест приложения труда завод обеспечит более 100 высокотехнологичных рабочих мест.
