Присвоен рейтинг кредитоспособности ОАО «Артель Старателей «Амур» на уровне «A».
С 1969 года Артель старателей «Амур» ведет добычу драгоценных металлов на территории Аяно-Майского района Хабаровского края, с 1984 года Компания ведёт разработку уникального месторождения Кондёр, которое является одним из самых больших месторождений платины в мире. За последние десять лет средний показатель производства на месторождении составлял в среднем 3,6 – 3,7 тонны платины в год. Всего за годы производственной деятельности Артелью старателей «Амур» было добыто более 90 тонн драгметаллов. По итогам 2012 года на месторождении Кондёр Компанией было добыто 3 769 кг платины, 2011 года - 3 772 кг.. 24 июля 2013 года Правительство России утвердило ОАО «АС«Амур» победителем конкурса на южную часть месторождения Норильск-1 и распорядилось предоставить Компании в установленном порядке право пользования указанным участком недр для разведки и добычи никеля, меди кобальта и попутных компонентов. Артель старателей «Амур» входит в состав Группы компаний «Русская Платина», занимает ведущие позиции по добыче драгметаллов в Дальневосточном регионе, входит в десятку мировых лидеров по добыче металлов платиновой группы, в частности, платины и палладия. «Русская Платина» помимо месторождения Кондёр на территории Аяно-Майского района Хабаровского края, имеет активы – Черногорское месторождение и южную часть месторождения Норильск-1, расположенные в непосредственной близости к г. Норильску Красноярского края. Запасы Группы «Русская Платина» на месторождениях Кондёр, Черногорское и южная часть Норильска-1 составляют: металлов платиновой группы – 2673,36 тонн; меди – 2 192 500 тонн; никеля – 1 653 400 тонн; кобальта – 79 700 тонн. Ключевая стратегия развития Группы предполагает запуск Горно-металлургического комплекса на базе Черногорского месторождения с выходом на проектную мощность в 2017 году и дальнейшее расширение ресурсной базы месторождения Кондёр за счет инвестиций в доразведку россыпной и рудной платины. Артель старателей «Амур» готовит финансовую отчетность в соответствии с РСБУ. Деятельность Компании носит выраженный сезонный характер, таким образом, годовая отчетность является более репрезентативной. Выручка Артели старателей «Амур» по итогам 2012 года составила 6,02 млрд. рублей, чистая прибыль – 241,4 млн. рублей, активы Компании по итогам прошедшего года возросли до 18,76 млрд. рублей. Уровень внешней задолженности (без учета задолженности перед связанными сторонами) по отношению к выручке, операционной прибыли и активам на 31.12.2012г. можно оценить как контролируемый. На текущий момент, с учетом структуры кредитного портфеля, риски рефинансирования Компании оцениваются как умеренные, также, Компания может с высокой степенью вероятности рассчитывать на поддержку бенефициаров в случае необходимости. «В числе факторов, позитивно влияющих на уровень рейтинговой оценки, Агентство отмечает длительную историю деятельности Компании, ее лидирующие позиции в сфере добычи драгоценных металлов, устойчивую модель бизнеса, а также хорошие перспективы развития, учитывая имеющиеся запасы и технологическую базу, что, в свою очередь, будет способствовать возможности Компании сохранять значительную долю на рынке присутствия. Риски Компании преимущественно обусловлены необходимостью финансирования масштабных инвестиционных проектов, что может привести к росту долговой нагрузки и оказывать давление на показатели эффективности и финансовой устойчивости Компании в целом, а также достаточно высокой подверженностью ценовому и валютному рискам» - комментирует Татьяна Ковалева, старший аналитик «Национального Рейтингового Агентства».
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
