Металлургический завод «Электросталь» и ГК «ФИНВАЛ»: о перспективах развития авиационных двигателей
В середине октября ОАО «Металлургический завод «Электросталь» стал площадкой для расширенного заседания президиума научно-технического совета ассоциации "Союз авиационного двигателестроения". Представители давнего партнера завода ГК «ФИНВАЛ» также приняли в нем участие.
Основной темой внеочередного заседания стало применение новых материалов в конструкциях перспективных авиационных двигателей и требования к этим материалам, а также к современным средствам неразрушающего контроля. Помимо посещения заседания, все гости также приняли участие в обзорном туре по предприятия. Им был продемонстрирован новый производственный комплекс по изготовлению изделий глубокой переработки для газотурбинных авиационных двигателей. Завод «Электросталь» является членом ассоциации с августа 2014 года. Идея вхождения в «Союз авиационного двигателестроения» появилась в июле этого года во время запуска нового комплекса глубокой переработки. Тогда же и было принято решения о проведении расширенного заседания президиума ассоциации на базе завода, чтобы все гости могли познакомиться с работой предприятия. Основными участниками заседания стали ведущие отраслевые институты ВИАМ и ЦИАМ, крупные двигателестроительные предприятия России ФГУП ННПП "Салют", ОАО "ПМЗ”, ОАО "Авиадвигатель", ОАО "Сатурн" и ОАО "Мотор СиЧ" и другие предприятия. Многие участники ассоциации являются давними заказчиками завода «Электросталь». Кроме двигателестроительных предприятий завод также поставляет свою продукцию широкому кругу предприятий атомной, химической и энергетической промышленности. «Ежегодно на заводе «Электросталь» проходят семинары и встречи с основными заказчиками, на которых мы анализируем итоги работы, а также ищем новые пути совершенствования сотрудничества. Мероприятия «Союза авиационного двигателестроения» – это прекрасная возможность обсудить с коллегами будущее всего двигателестроения, а также определить основные шаги в развитии отрасли», – заявил Сергей Кононов, Директор по освоению новых технологий ОАО "Металлургический завод "Электросталь". В ближайшее время завод планирует создание нового плавильно-литейного комплекса, кузнечного комплекса, а также дальнейшее развитие кольцераскатного производства. ГК «ФИНВАЛ» поставила 14 токарно-карусельных станков от компании Honor Seiki для кузнечно-прессового цеха. Следует особо отметить, что ГК «ФИНВАЛ» в рамках реализации проектов с заводом «Электросталь» осуществляет предоставление полного комплекса инжиниринговых услуг. Специалисты ГК «ФИНВАЛ» по результатам анализа требований к изделиям и сплавам, из которых изготавливаются эти изделия, на этапе заключения договоров на поставку оборудования уточнили технические характеристики станков в части увеличения мощности главных приводов и определения оптимальной комплектации инструментальных магазинов. Также были разработаны подробные технологические карты для изготовления на станках нескольких типовых тестовых изделий, выданы рекомендации по приобретению режущего инструмента. На данный момент специалисты Сервисного Центра уже завершили пуско-наладочные работы оборудования, а сотрудники завода прошли инструктаж и обучение в Сервисном центре. Сейчас специалисты ГК «ФИНВАЛ» внедряют технологии изготовления детали заказчика В скором времени планируется запуск инструментального цеха – это абсолютно новое направление в деятельности завода «Электросталь», которое позволит обеспечить потребности основного производства собственной оснасткой и инструментом. Инструментальное подразделение сможет полностью обеспечить все потребности завода во вспомогательном инструменте, снизить стоимость готового изделия и самое главное - сократить время их производства в несколько раз. «ОАО «Металлургический завод «Электросталь» - прекрасный пример эффективной работы всей команды предприятия, направленной на увеличение мощностей и развитие всего завода в целом. Реалии сегодняшнего времени ставят перед нами новые цели и задачи. Чтобы производить новые самолеты – нужно современное высокоточное оборудование. Мы уверены, что скорое открытие инструментального цеха станет успешным этапом в развитии завода», – отметил Владислав Ивочкин, генеральный директор АО «ФИНВАЛ - Индастри».
Контактное лицо: Анна Шалыгина
Компания: ГК "ФИНВАЛ"
Добавлен: 00:44, 28.10.2014
Количество просмотров: 983
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
