 |
Tieto повысила оборот сырья в компании Smurfit Kappa Kraftliner
Компания Smurfit Kappa Kraftliner в г. Питео производит крафт-картон (крафт-лайнер) из целлюлозы и переработанной бумаги. Это крупнейшая в Европе фабрика крафт-картона с объемом производства в год около 700 000 тонн.
«Мы постоянно работаем над оптимизацией процессов, и нам нужно было ИТ-решение для управления поставками сырья», — говорит Стаффан Перссон, руководитель отдела снабжения сырьем фабрики Smurfit Kappa Kraftliner.
Компании требовалась ИТ-система, способная собирать точную информацию о наличии различных видов сырья на складе и помогающая сократить количество ошибок в рецептуре. «Для производственного процесса очень важно отслеживать качество используемого волокна», — поясняет Перссон.
Решение
ROCS (Roaming Object Coordinating System) – это ИТ-решение для оптимизации логистики и управления информацией на лесном складе. Система от компании Tieto на базе GPS-навигации и технологий Microsoft дает полный контроль над информацией о наличии и перемещении сырья на складе.
При поступлении очередной партии макулатуры или белой целлюлозы информация об этом фиксируется в ROCS в электронном виде. Обновленные данные о запасах сырья поступают к специалистам фабрики, и материалы могут быть сразу использованы в производстве. Система также помогает автоматизировать процесс взвешивания и работу со счетами поставщиков.
ROCS была интегрирована с еще одним решением от Tieto — единой системой управления производством бумаги TIPS Info, которая уже много лет использовалась на фабрике.
Результат
Оптимизация оборота сырья
Система ROCS повысила оборачиваемость сырья. Благодаря ИТ-решению от Tieto, на фабрике всегда есть необходимый запас сырья нужного вида. Это позволяет поддерживать объем склада на низком уровне, уменьшая размер капитальных вложений. «Цены на лесоматериалы растут последние несколько лет, порождая необходимость оптимизировать оборот сырья», — поясняет Стаффан Перссон.
Контроль процессов
ROCS помогает проконтролировать однородность используемого сырья, поддерживая качество конечной продукции.
«С помощью системы ROCS мы можем отобрать на складе упаковку нужного сырья для каждой партии товара. Если затем возникают проблемы с качеством конечного продукта, мы можем отследить используемый материал в системе», — поясняет руководитель отдела снабжения сырьем.
По словам Стаффана Перссона, система ROCS хорошо зарекомендовала себя с самого начала: «Очень просто вводить данные, искать и анализировать информацию, а также вносить изменения, если это необходимо. Мы планируем использовать систему ROCS и для управления поставками древесины».
Система ROCS (Roaming Object Coordinating System) помогла:
— повысить эффективность производства и расхода сырья, оптимизировав оборачиваемость волокна,
— отслеживать партии сырья и усилить контроль качества на фабрике,
— снизить объем запасов до минимума.
Контактное лицо: Лёвина Симона
Компания: Тието Рус
Добавлен: 21:51, 15.08.2017
Количество просмотров: 529
Страна: Россия
| «1С-Рарус» в 5 раз ускорил маркировку химических препаратов «ПРО-БРАЙТ», 1С-Рарус, 23:28, 02.11.2025, Россия146 |
| «1С-Рарус» создал модуль интеграции оборудования с подсистемой маркировки в типовых программах 1С. Проект реализован для конвейерной линии производителя профессиональной химии «ПРО-БРАЙТ». С помощью разработки «1С-Рарус», встроенной в систему управления предприятием «1С:ERP», в 5 раз ускорена маркировка и упаковка продукции, обеспечена передача данных в ГИС «Честный знак». |
|
|
