AGCO-RM провело финальный этап исследовательского проекта Crop Tour
Башкортостан, 18 сентября 2017 года, – AGCO-RM, совместное предприятие международного производителя сельскохозяйственной техники AGCO и российской корпорации «Русские машины», объединяющей машиностроительные активы промышленной группы «Базовый Элемент», совместно с партнерами провело финальный этап исследовательского проекта Crop Tour 2017, не имеющего аналогов в России. В проведении опытов приняли участие ученые, агрономы-практики из США, Дании, Академии наук Республики Башкортостан и Башкирского государственного аграрного университета (БГАУ).
Заключительный этап проекта Crop Tour 2017, организованный AGCO-RM совместно с дилером «Матрикс Универсал» и производителем семян и средств защиты растений «Сингента», проходил на базе СПК «Красная Башкирия». Масштабный эксперимент проводился при поддержке Министерства сельского хозяйства и Академии наук Республики Башкортостан. В мероприятии приняли участие более 300 руководителей и специалистов хозяйств Южного Урала и близлежащих областей.
Ключевая цель исследовательского проекта Crop Tour 2017 – продемонстрировать в реальных полевых условиях, как ресурсосберегающие технологии No-Till и Strip-Till способны в короткий срок поднять производительность и увеличить прибыльность сельхозпредприятий. Для проведения эксперимента была создана «обучающая платформа» площадью 200 га. Весной 2017 года 4 опытных участка засеяли кукурузой с разными настройками сеялки, технологиями засевания и нормами внесения удобрений. В рамках заключительного этапа организаторы провели научно-практический семинар, где на каждой из экспериментальных станций продемонстрировали результаты использования техники и технологий AGCO.
На первой станции исследовалось влияние различных норм удобрений на формирование растений кукурузы, их корневой системы, а также сравнивались результаты обработки почвы по технологиям No-till и Stip-till. Вторая опытная станция была организована учеными Академии наук и ГАУ Республики Башкортостан, и здесь основной акцент был сделан на изучении вопросов сохранения почвенного плодородия и рационального использования почвы в местных природно-климатических условиях. На третьей станции сравнивались различные нормы высева семян, а также влияние глубины сева и различного давления прижима секций на почву и урожайность. На четвертом опытном участке компания «Сингента» предоставила для посева и изучения образец гибридов.
По предварительным итогам, Crop Tour 2017 обещает продемонстрировать увеличение урожайности на опытных участках до 20% без применения удобрений. Окончательные результаты будут получены после сбора урожая.
Николай Гапон, менеджер по продукту AGCO-RM:
– Прежде всего, мы хотели показать, каких впечатляющих результатов помогают добиться новейшие технологии Strip-Till, даже в таких зонах рискованного земледелия, как Башкирия. И мы их действительно получили! Когда увидели, что урожай кукурузы повысился на 20% без применения удобрений, то сами загорелись, воодушевились и захотели продвигать технологию и внедрять в хозяйства.
Стоит отметить, что Striр-Till не может применяться без специальной техники, оборудованной опциями от компании Precision Planting. Именно поэтому в проекте принимал участие культиватор Strip-Till Challenger 7610-20, который позволяет сеять по данной технологии. Кстати, в республике Башкортостан раньше эта технология не использовалась, и такой культиватор в этом регионе – первый.
Даррен Гоэбел, директор по защите растений AGCO:
– Цель нашего проекта – дать возможность обсудить то, что интересно конечному потребителю, то есть фермерам: как сделать бизнес более прибыльным, получить большую урожайность, большую выгоду. Соответственно, наша задача – помочь аграриям раскрыть весь потенциал почв и техники. Мы проводим различные исследования, объясняем и демонстрируем клиентам, как с помощью настроек оборудования и технологий получать максимальный урожай на различных почвах. Мы показываем, что если фермеры будут грамотно использовать весь арсенал своих возможностей – оборудование, удобрения, средства защиты растений, – то получат обещанную прибыль.
Сухой климат Башкирии отлично подходит для использования технологии Striр-Till, которая была разработана в очень сухом регионе США, где основная цель фермеров – повышение продуктивности в условиях дефицита влаги. Наш эксперимент в «Красной Башкирии» показал, что если применять Strip-Till, то есть обрабатывать только узкую полосу почвы, то это позволит корням проникать глубже, не встречая препятствий. При этом междурядье остается необработанным, и там останется стерня, накапливающая и сохраняющая драгоценную влагу.
Кэмерон МакКензи, менеджер по маркетингу техники Challenger для посева и обработки почвы:
– Crop Tour – это очень важная площадка для обмена опытом, где аграрии могут «вживую» оценить технологию и, главное, результаты ее внедрения. В сравнении с американским проектом российский вариант был очень динамичным и даже превзошел наши ожидания. Crop Tour демонстрирует выдающиеся возможности технологии и дает аграриям шанс увидеть и оценить агрономические преимущества, которые возникают при взаимодействии внутри системы «техника-почва-урожай». Это позволит сельхозпроизводителям стать более эффективными, а также увеличить общую рентабельность всего профессионального сообщества.
Контактное лицо: AGCO-RM
Компания: AGCO-RM
Добавлен: 21:27, 26.09.2017
Количество просмотров: 593
Страна: Россия
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
