Технология Сименс обеспечит передачу экологически чистой электроэнергии из Грузии в Турцию
3 сентября 2010г. - Сектор «Энергетика» концерна Сименс установит в Грузии две вставки постоянного тока, которые соединят электросеть страны с объединенной энергосистемой Турции.
Установка вставок постоянного тока является частью масштабного проекта создания системы передачи электроэнергии в регионе Черного моря, одного из крупнейших инфраструктурных проектов Грузии. Каждая вставка постоянного тока будет передавать в Турцию 350 МВт контролированной электроэнергии, вырабатываемой гидроэлектростанциями, расположенными на территории Грузии. Заказчиком является компания «Энерготранс» (Тбилиси, Грузия). Общая стоимость заказа составляет около 170 млн. евро. В рамках данного проекта, помимо двух вставок постоянного тока, Сименс поставит также оборудование контроля и управления, преобразовательные трансформаторы, распределительное устройство (500/400/220 кВ), тиристорные преобразователи и фильтры переменного тока. Первая вставка постоянного тока будет введена в эксплуатацию в конце мая 2012 года. Завершение реализации проекта запланировано на май 2013 года.
«Используя нашу технологию передачи электроэнергии постоянным током высокого напряжения, мы создаем энергетический мост для передачи экологически чистой электроэнергии из Грузии в Турцию. Это позволит обеспечить растущие потребности Турции в электроэнергии, – отметил Удо Нихаге (Udo Niehage), директор департамента «Передача энергии» сектора «Энергетика». – Как один из ведущих мировых поставщиков оборудования и решений для энергетики, сегодня мы впервые участвуем в реализации проекта на территории бывших стран СНГ. Мы рады тому, что можем сделать свой вклад в усиление электросети Грузии».
Вставки постоянного тока Siemens (http://www.siemens.com/entry/ua/uk/) не только объединяет энергосистемы двух стран, но и позволят контролировать поток электрической мощности, передаваемой из Грузии в Турцию. Технология передачи электроэнергии постоянным током высокого напряжения позволяет оперативно управлять процессом передачи электроэнергии и, следовательно, будет способствовать стабилизации работы обоих энергосистем, что является важным преимуществом в случае нарушения нормальной работы каждой из энергосистем.
Преобразовательная подстанция с двумя вставками постоянного тока 350 МВт и распределительным устройством будет установлена в окрестностях города Ахалцихе, расположенного на юге Грузии, на границе с Турцией. Здесь энергосистемы будут подсоединены через воздушные линии электропередач к грузинской и турецкой энергосистемам, что обеспечит бесперебойную передачу электроэнергии из одной страны в другую. Вставки постоянного тока необходимы для соединения двух энергосистем, имеющих различные технические параметры.
Энергоэффективные технологии для высоковольтных линий передачи постоянного тока являются частью «экологического» портфолио Сименс. В 2009 финансовом году объем продаж продуктов и решений из «экологического» портфолио составил 23 млрд. евро, что делает концерн Сименс мировым лидером в сфере поставок «экологически дружественных» технологий. В прошлом финансовом году продукты и решения Сименс помогли клиентам компании сократить выбросы СО2 на 210 млн. тонн. Такое количество CO2 выбрасывают в год города Нью-Йорк, Токио, Лондон и Берлин.
Дополнительная информация
Siemens AG (Берлин и Мюнхен) является глобальным поставщиком электроники и электротехники для промышленности, энергетики и здравоохранения. Около 400 000 сотрудников компании заняты разработкой и производством продуктов, проектированием и внедрением комплексных систем и проектов, а также - адаптацией широкого спектра решений под индивидуальные требования заказчиков. Более 160 лет имя Siemens ассоциируется с техническими достижениями, инновациями, высоким качеством, надежностью и международным характером бизнеса. Детальная информация доступна на сайте www.siemens.com
Сектор «Энергетика» концерна Сименс предлагает весь спектр продуктов, услуг и решений для производства, передачи и распределения электроэнергии, а также для добычи, переработки и передачи нефти и газа. Детальная информация доступна по ссылке www.siemens.com/energy.
За дополнительной информацией обращайтесь в «Сименс Украина» к Татьяне Чубенко по тел. +3 8 (044) 201 2410, tatjana.tschubenko@siemens.com
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
