Промышленная Группа «ТЕГАС» намерена увеличить выпуск азотных станций ТГА
ООО «ТЕГАС» и «Краснодарский Компрессорный Завод» (ККЗ), входящие в Промышленную группу «ТЕГАС», стремительно стали лидерами в производстве и обслуживании мембранных азотных станций в России и СНГ. В компании отмечают, первенство достигнуто благодаря постоянному усовершенствованию, непрекращающемуся расширению линейки выпускаемой продукции – азотных станций ТГА. Конструкторы компании работают над улучшением массогабаритных характеристик станций, над усилением надежности многочисленных узлов и элементов, над увеличением объёмной производительности. На сегодняшний день станции ТГА работают в нефтегазовой отрасли при добыче, переработке, транспортировке и сбыте нефтяных и газовых продуктов, для предотвращения взрывов и обеспечения пожаробезопасности при транспортировке, перевалке, хранении углеводородов. Незаменимы станции ТГА и в угольной, и в горнодобывающей промышленности - азот используется для тушения подземных пожаров, создания и поддержания инертной среды в аварийных участках шахты, пневморазрыва пластов породы и так далее. Азотные и воздушные станции ТГА отличаются высокой мобильностью, повышенной производительностью - до 1500 м3/час - и чистотой получаемого азота – до 99,9% (недавняя отгрузка – трёхмодульная станция ТГА для компании Лукойл – производит азот чистоты 99,7%). Такие компании, как ТНК-ВР, «Оренбургнефть», ОАО «Газпром», ООО «Газпром подземремонт Уренгой», Распадская угольная компания – активно используют различные виды станций ТГА для тушения пожаров в шахтах, для продувки технологических емкостей, трубопроводов и резервуаров, для освоения скважин и многих других задач. Все станции ТГА комплектуются мембранными газоразделительными блоками на основе половолоконных мембран ведущих мировых производителей. Достоинства мембранной технологии получения азота, которая реализована в азотных станциях ТГА – это высокая надежность, простота в обслуживании, а также низкая себестоимость получаемого азота. В качестве источника сжатого воздуха используются поршневые компрессоры производства ООО «Краснодарский Компрессорный Завод», так же входящего в Промышленную группу «ТЕГАС». Недавно на территории завода возведен цех специально для сборки передвижных компрессорных воздушных и азотных станций. Кроме того, предприятие освоило производство новой линейки дожимающих компрессоров (бустеров), сделав их существенно меньше в объеме и эффективнее в работе. За счет уменьшения габаритов бустеров станции ТГА стали легче и компактнее, появились возможности увеличения производительности за счет освободившихся ресурсов по свободному месту. Сейчас «ТЕГАС» выпускает порядка 20 наиболее востребованных моделей станций ТГА. Среди этих двадцати есть самые востребованные модели. Коммерческий директор ООО «ТЕГАС» Алексей Юрьев: «Это азотные станции ТГА-10/251-С95, воздушные ТГА-18/251. Мы производим их существенно быстрее конкурентов, станции наши полны новых разработок, делающих их надёжными и лёгкими в эксплуатации. В планах у Промышленной группы «ТЕГАС»– непрерывный рост. Ведётся подготовка площадки под следующий цех, который будет направлен на производство одного из высокотехнологичных компонентов азотных станций. проектируются новые модели азотных и воздушных станций ТГА, основанные на дожимающих компрессорах «ККЗ» нового поколения. Ведётся работа по расширению сервисной службы – открытию нового сервисного центра в одной из стран СНГ». «ТЕГАС» ставит для себя высокие цели, а клиенты «ТЕГАС» получают классную компрессорную технику. Вместе – в будущее!
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
