6 августа 2012 года марсоход Curiosity, созданный в лаборатории NASA – Jet Propulsion Laboratory, был успешно доставлен на Марс. Космический аппарат был разработан на базе программного обеспечения Siemens PLM Software.
Приземление самого большого в истории человечества марсохода на Красную планету длилось около семи минут. Об успешном завершении этой сложной операции свидетельствуют первые снимки поверхности Марса, сделанные камерами низкого разрешения через несколько минут после приземления в районе кратера Гейла. На снимках видны горизонт планеты, колесо марсохода и огромное облако пыли, поднятое во время посадочного маневра.
Успешный старт работы научной лаборатории Curiosity является ярким примером того, насколько эффективно решения Siemens могут быть использованы в создании даже таких сложнейших космических технологий, как марсоходы. «Мы гордимся нашей совместной работой с NASA, а также тем, что технологии Siemens помогают воплощать в жизнь такие масштабные и выдающиеся проекты, как запуск марсохода Curiosity», – отметил генеральный директор сектора «Промышленность» концерна Siemens Зигфрид Рассвурм.
В создании марсохода использовалдеревяных ось уникальное комплексное решение NX™, разработанное специалистами Siemens PLM Software. Это решение помогает полностью преобразовать процесс разработки изделия и повысить эффективность выполнения его отдельных этапов – от концептуального проектирования до производства. NX™ включает набор интегрированных приложений CAD, CAM, CAE и PDM и позволяет оптимизировать процесс разработки изделий за счет снижения расходов, повышения качества и сокращения длительности производственного цикла. NX™ использует также возможности системы Teamcenter®, разработанной Siemens для создания единого источника знаний об изделиях и процессах, являющегося неотъемлемой частью комплексной среды разработки изделия. Эти знания могут быть эффективно использованы для координации работ различных отделов, стандартизации текущих процессов и ускорения процедуры принятия решений. При помощи решения NX™ многочисленная команда разработчиков лаборатории Jet Propulsion Laboratory смогла выполнить проектирование, тестирование, монтаж и имитацию марсохода Curiosity в виртуальном режиме, прежде чем был создан его первый физический прототип, и вести учет на каждом этапе процесса в режиме реального времени.
Дополнительная информация
Siemens AG (Берлин и Мюнхен) является глобальным поставщиком электроники и электротехники для промышленности, энергетики и здравоохранения. Более 160 лет имя Сименс ассоциируется с техническими достижениями, инновациями, высоким качеством, надежностью и международным характером бизнеса. В 2011 финансовом году, который закончился 30 сентября 2011 года, объем продаж концерна составил 73,5 млрд. евро, чистая прибыль – 7 млрд. евро. По состоянию на конец сентября 2011 года в Сименс работают 360 тысяч сотрудников по всему миру. Детальная информация доступна на сайте www.siemens.com.
Siemens PLM Software – подразделение департамента «Промышленная автоматизация» концерна Siemens, ведущий мировой поставщик программных средств и услуг по управлению жизненным циклом изделия (PLM). Штаб-квартира расположена в г. Плано, штат Техас. Решения Siemens PLM Software позволяют предприятиям организовывать совместную работу в распределенной среде для создания лучших товаров и услуг. Дополнительную информацию о продуктах и услугах Siemens PLM Software можно найти на сайте www.siemens.com/plm.
За дополнительной информацией обращайтесь в «Сименс Украина» к Елене Самбрус по тел. +38 (044) 392 24 19, olena.sambrus@siemens.com.
Контактное лицо: Александр
Компания: Siemens
Добавлен: 08:01, 15.08.2012
Количество просмотров: 817
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
