 |
Завод «Энеркомп» в Рязани успешно прошел аудит «Газпром нефти»
В конце июля на заводе «Энеркомп» успешно завершился комплексный технический аудит производства модульных компрессорных станций. Аудит осуществляла группа специалистов ОАО «Газпром нефть», ОАО «Томскнефть» ВНК, ООО «Томскнефть-Сервис» и ООО «Энерготех». Основанием для проведения аудита стало начало работ по изготовлению трех комплектов блоков компрессорных установок для нужд «Томскнефти» по заказу «Энерготех». Технологическое оборудование, производство которого начнется на заводе «Энеркомп» в самое ближайшее время, предназначено для работы на технологических объектах «Томскнефти», расположенных в Томской области: УПСВ-4 и УПСВ-5 Вахского нефтяного месторождения и УПСВ-9 Советского нефтяного месторождения.
В ходе проверки члены комиссии тщательно ознакомились с условиями производства компрессорных станций на «Энеркомпе» — от разработки конструкторской документации до системы контроля качества выпускаемой продукции, от условий хранения материалов и продукции до состояния производственного оборудования. Аудиторы провели беседы с руководителями и специалистами «Энеркомп»: главным инженером, инженером по управлению качеством и инженерами-конструкторами, ответственными за изготовление конструкторской документации проекта. Аудиторы отметили высокий уровень функционирования системы менеджмента качества, строгую организацию технологических процессов и четкое выполнение внутренних регламентов и стандартов со стороны сотрудников «Энеркомп».
По результатам проведенной проверки комиссия подписала акт, согласно которому производственная площадка «Энеркомп» в Рязани была признана соответствующей всем требованиям ОАО «Томскнефть» ВНК для изготовления технологического оборудования.
Напомним, что несколькими месяцами ранее акт об успешном прохождении «Энеркомпом» комплексного аудита был подписан комиссией, состоящей из специалистов «Башнефти».
«Первым этапом в достижении «Энеркомп» лидирующих позиций на российском рынке компрессорного оборудования является реализация разработанной нами программы, призванной обеспечить безупречное качество нашей продукции», — говорит главный инженер «Энеркомп» Денис Пашинкин. По его словам, именно в качестве исполнения состоит различие иностранного и отечественного оборудования. «Признание завода «Энеркомп» как площадки по производству технологического оборудования для ведущих российских нефтяных компаний — это демонстрация правильности выбранной стратегии, ориентированной на качество», — добавляет г-н Пашинкин.
Справка о компании «Энеркомп»
«Энеркомп» — динамично развивающийся российский производитель энергетического и технологического оборудования для компримирования и подготовки газа. Компания была образована в результате выделения производственного департамента инжиниринговой группы «Энерготех» в отдельную бизнес-единицу. Производственные мощности «Энеркомп» площадью более 2000 м2 сосредоточены в г. Рязань на территории более 0,8 га. Предприятие в полной мере оснащено всем необходимым технологическим оборудованием для производства сложных технических изделий (металлообрабатывающие станки, электро- и газосварка, испытательные стенды, электротехническая лаборатория, лаборатория неразрушающего контроля, крановое и погрузочное оборудование и т.д.). В перечень производимой «Энеркомп» продукции входят модульные компрессорные станции на базе винтовых компрессоров, установки подготовки газа (УПГ), установки пускового и инструментального газа. Кроме того «Энеркомп» производит пакетирование энергетического оборудования (газопоршневые, дизельные электростанции, распределительные устройства блочного исполнения) во всепогодные блок-модули собственной конструкции.
http://www.enercomp.ru
Контактное лицо: Данилов Олег
Компания: Энеркомп, ООО
Добавлен: 23:55, 23.08.2012
Количество просмотров: 1656
| Новое оборудование в СЛД «Горький-Центральный», ЛокоТех, 23:08, 10.04.2025, Россия135 |
| В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Горький-Центральный» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» установлена новая моечно-дезинфекционная машина ММД-12. Это новейшее устройство предназначено для эффективной очистки крупногабаритных узлов и деталей тягового подвижного состава от различных загрязнений. |
|
|
