Группа компаний СИТЕК сделает упор на ремонте и модернизации станков на Урале и в Сибири
На выставке компания представит свои новые проекты и услуги по капитальному ремонту и модернизации металлорежущих станков для оборонно-промышленного комплекса, металлургии и аэрокосмической промышленности России, поделится информацией о производителях комплектующих (гидравлика, смазка, системы управления и т.д.) для технологического оборудования. В ходе выставки консультанты будут готовы поделиться накопленным опытом в области капитального ремонта и модернизации оборудования, обсудить рабочие вопросы с заказчиками, а также ознакомить потенциальных партнеров с деятельностью Группы компаний СИТЕК.
За последнее время ГК СИТЕК успешно осуществила целый ряд проектов по капитальному ремонту и модернизации металлообрабатывающего оборудования. Основными заказчиками выступили крупнейшие предприятия авиакосмической, железнодорожной, металлургической и оборонной промышленности Российской Федерации и стран СНГ.
Обладая собственной производственной площадкой в 4 000 м², ГК СИТЕК проводит полноценный комплекс работ по капитальному ремонту и модернизации оборудования, включающий в себя обследование, разборку и дефектовку станка, а также проектирование и разработку программного обеспечения. Специалисты компании проводят ремонтные работы по механической, гидравлической и электрической частям станка, в ходе которых осуществляется замена изношенных узлов на новые и производится комплексная замена системы управления. Инженеры СИТЕК проводят пуско-наладку оборудования, в течение которой проверяются все точностные параметры станка. При сдаче станка мы предоставляем заказчику всю необходимую техническую документацию, а также проводим обучение технических специалистов.
В результате заказчик получает модернизированное оборудование с восстановленными точностными характеристиками и расширенными технологическими возможностями. Благодаря проделанной работе увеличивается срок службы оборудования, упрощается использование и повышается надежность его функционирования.
Среди ключевых проектов направления капитального ремонта и модернизации (КРИМ) можно отметить следующие: • Капитальный ремонт шлифовальных станков ЛШ220 и SS13; • Модернизация обрабатывающих центров CW 800 и Horizon; • Модернизация координатно-расточного станка Mikromat BKoZ 900х1400; • Капитальный ремонт больших токарных станков моделей 1А660 и 1А670, КЖ 16173, а также станков фирмы Skoda; • Капитальный ремонт токарного станка модели MDW20; • Капитальный ремонт и модернизация токарно-карусельных станков моделей 1512Ф1, 1512Ф3, 1516Ф1, 1516Ф3, 1А512МФ3, 1А516МФ3, 1525Ф3 и 1532Ф1; • а также ряд других проектов.
Игорь Александрович Бутько, директор направления капитального ремонта и модернизации оборудования, следующим образом прокомментировал взятый курс на Урал и Сибирь: «Участие СИТЕК в выставке 9 – 12 апреля в Перми – это возможность познакомиться с новыми заказчиками, рассказать о себе и обсудить возможные перспективы сотрудничества. Мы также будем рады видеть наших нынешних партнеров, ведь выставка – это еще одна площадка для построения стратегий дальнейших партнерских отношений. Мы с удовольствием расскажем о выполнении проектов направления капитального ремонта и модернизации, поделимся опытом и обсудим любые вопросы. Высокая квалификация нашего персонала позволит заказчикам получить компетентные ответы и профессиональные консультации.
Стоит отметить, что Уральский регион представляет большой интерес для нашей компании. Прежде всего, это связано с тем, что предприятия Уральского региона активно проводят перевооружение основных средств и нуждаются в высокопрофессиональных исполнителях, знающих свое дело и имеющих большой опыт работы. Кроме того, предприятия данного региона имеют большой потенциал развития в масштабах Российской Федерации, Европы и на мировом рынке. Таким образом, мы готовы способствовать их динамичному развитию и достижению высоких результатов работы за счет усовершенствованного модернизированного оборудования и грамотно обученных специалистов».
О Группе компаний СИТЕК Группа компаний СИТЕК (SITEK Group) (Россия, Украина, Беларусь) ─ официальный партнер Siemens AG (Германия) с 1995 года. В октябре 1998 года СИТЕК стал официальным Сервисным Центром департамента «Техника автоматизации и приводы» Siemens AG на территории Республики Беларусь и Украины. С июля 2008 года ─ сертифицированный Центр компетенции MCIS в области систем управления производством в машиностроении (MES) (Manufacturing Execution System) компании Siemens и представляет ее интересы в странах СНГ. Заказчиками компании являются такие предприятия как ОАО «Корпорация ВСМПО-АВИСМА», ПАО «СНПО им. Фрунзе», АО «Мотор СИЧ», ОАО «ПО «Севмаш», ОАО «Уралмашзавод», ОАО «ГАЗ», ОАО «Рославльский вагоноремонтный завод», ОАО «НПК «Уралвагонзавод», ОАО «Автодизель», НПО «Сатурн», ОАО «ВАСО», ОАО «ЧТПЗ», ОАО «Трубодеталь», ОАО «Днепропетровский стрелочный завод», ОАО «БелАЗ», ПО «МТЗ», ОАО «МАЗ» и другие. Более подробную информацию о компании можно найти на сайте: http://www.sitek-group.com.
За дополнительной информацией обращайтесь к Скриган Ирине, специалисту по маркетингу направления капитального ремонта и модернизации оборудования ООО «СИТЕК» (SITEK Group), Телефон в Минске + 375 17-2170015, E-mail: Irina.Skrigan@sitek.com.by.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
