Единственный в Уральском регионе нефтеперерабатывающий завод выбрал технологию компании GE для новейшего комплекса очистных сооружений
Тюмень, Тюменская область – 05 июня 2014 г. — На Антипинском нефтеперерабатывающем заводе завершается ввод в эксплуатацию современных водоочистных сооружений, центральным блоком которых стал мембранный биореактор производства GE (NYSE: GE).
ЗАО «Антипинский НПЗ» - единственный в Уральском федеральном округе промышленный нефтеперерабатывающий завод, обеспечивающий предприятия региона нефтепродуктами, качество которых соответствует современным мировым стандартам. Руководство НПЗ уделяет должное внимание вопросам очистки окружающей среды от вредного воздействия промышленных объектов, в связи с чем на предприятии вводится в строй комплекс современных водоочистных сооружений, построенных на территории площадью 10,73 гектара, производительностью 400 м3/час (что соответствует 3504 тыс. м3/год). Водоочистные сооружения призваны решить задачу приема и очистки всех производственно-дождевых и бытовых сточных вод до норм, установленных СанПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод» (иными словами, до уровня, соответствующего стандартам сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения), а также позволят возвращать до 60% очищенных стоков в производство, снижая объем водозабора из природных источников. Согласно проекту, процесс очистки сточных вод, поступающих со всех технологичеcких объектов Антипинского НПЗ, состоит из нескольких стадий: предварительная очистка, физико-химическая (сепараторы и импеллерная флотация), биологическая (мембранный биореактор производства GE), глубокая доочистка и двухступенчатая фильтрация на сорбционных угольных фильтрах в сочетании с ультрафиолетовым обеззараживанием. Технологическая схема центрального элемента очистного комплекса – биологического - разработана на основе инжиниринга компании GE, поставившей оборудование для данного блока. Потоки сточных вод, осветленных хозбытовых стоков и активного ила смешиваются и поступают в канал для распределения на две секции аэротенков с последующим прохождением зон денитрификации и аэрации. С целью отсечения секций на входе и выходе с аэротенка устанавливаются шиберные ножевые затворы. В секциях аэротенка и деаэратора установлены мешалки, поддерживающие иловую смесь во взвешенном состоянии. Для насыщения воздуха кислородом в зонах аэрации установлены дисковые аэраторы с возможностью регулирования количества подаваемого воздуха. После аэротенков стоки поступают в отсек с установленными циркуляционными (лопастными) насосами, с помощью которых жидкость подается в канал перед мембранными биореакторами и далее распределяется на четыре секции, в которых установлены ультрафильтрационные мембраны ZW500d производства GE. Подача очищенных сточных вод после стадии биологической очистки осуществляется по напорному трубопроводу в резервуар очищенных сточных вод объемом 3000 м3. В резервуаре очищенные стоки накапливаются для дальнейшего возврата от 40 до 60% воды в систему оборотного водоснабжения путем смешения с осветленной речной водой. Часть биологически очищенных стоков (40-60%), подлежащая сбросу в реку Туру, подается на узел доочистки, где методом сорбции и ультрафиолетового обеззараживания качество стоков доводится до норм сброса в водоем рыбохозяйственного назначения. На данный момент оборудование мембранного биореактора полностью смонтировано и проходит пуско-наладочные испытания, что позволит в течение нескольких месяцев ввести водоочистной комплекс в эксплуатацию. Внедрение на очистных сооружениях Антипинского НПЗ высокотехнологичного оборудования позволило сократить площадь строительства в четыре раза по сравнению с использованием традиционной технологии очистки на первичных и вторичных иловых отстойниках, минимизировать эксплуатационные затраты (низкое энергопотребление оборудования, использование новейших химических реагентов и др.) и уменьшить воздействие вредных факторов на окружающую среду и обслуживающий персонал (шум, вибрация, выбросы и сбросы). Кроме того, использование современных технологий позволило исключить изменение дна реки Туры и не ограничивать движение водного транспорта при эксплуатации водозаборных сооружений и сооружений выпуска очищенных сточных вод. «Стремление сделать производство максимально экологичным и минимизировать вредное воздействие на окружающую среду – одно из приоритетных направлений деятельности Антипинского НПЗ. Применение ряда инновационных водоочистных технологий и, в частности, технологии мембранного биореактора производства GE позволит при значительном снижении эксплуатационных затрат добиться впечатляющих результатов качества очистки сточных вод и минимизировать экологическую нагрузку на реку Туру, основной источник водозабора Тюмени» - отметил Андрей Сербский, главный инженер ЗАО «Антипинский НПЗ. «Мы высоко ценим тот факт, что единственный в крупнейшем нефтедобывающем регионе России нефтеперерабатывающий завод выбрал передовую технологию мембранного биореактора GE центральным блоком новейшего комплекса водоочистных сооружений, - отметил Петр Судиловский, региональный директор GE Технологии Воды и Процессов в России и СНГ.- Технология GE ZeeWeed 500 гарантирует очистку сточных вод на уровне современных мировых стандартов, позволяя сохранить экологический баланс водных объектов Тюменской области».
О предприятии «Антипинский НПЗ» ЗАО «Антипинский НПЗ» - единственный промышленный нефтеперерабатывающий завод в Уральском федеральном округе, расположенный в промышленной зоне г. Тюмени вблизи поселка Антипино. Проектная мощность НПЗ – 7, 74 млн тонн нефтепродуктов в год, качество нефтепродуктов соответствует современным европейским стандартам, а глубина переработки в 2016 году сырья достигнет 94%. Находясь вблизи развитой логистической сети (ж/д и автоинфраструктура), а также с учетом подключения к магистральным нефтепроводам, обеспечивает предприятия региона качественными нефтепродуктами. Дополнительную информацию можно найти на сайте предприятия http://www.annpz.ru/compane.html. О компании GE GE (NYSE: GE) работает над тем, что действительно важно. Лучшие люди и лучшие технологии бросают вызов сложнейшим задачам современности. Находят оптимальные решения для жизни и здравоохранения, энергетики, перевозок и финансов. Строят, обеспечивают энергией, меняют и исцеляют мир. Не только воображением. Результатами. GE работает. Дополнительную информацию можно найти на сайте компании www.ge.com.
Нефтепромысел снова в центре производственной программы Ханты-Мансийского филиала «РусНефти». Из 65 скважин, запланированных на 2026 год, 56 будет пробурено именно здесь.
Ступинский электротехнический завод (ООО «СТЭЗ») крупный производитель импортозамещающего электротехнического оборудования, чьи коммерческие интересы представляет НПО "ООО "АвалонЭлектроТех", получил свидетельство о вступлении в Московский областной союз промышленников и предпринимателей (МОСПП) — региональное объединение работодателей (РОР).
На базе Алтайского государственного аграрного университета завершилась работа интерактивной образовательной площадки Город профессий АПК «Я в Агро», организованной Минсельхозом России.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова поддержал публичное мероприятие по обучению правилам первой помощи в условиях современной городской среды. Участники мастер-класса оттачивали навыки сердечно-легочной реанимации с использованием новейшего автоматического наружного дефибриллятора АНД А25 производства УОМЗ.
В канун 81-й годовщины Победы в Великой Отечественной войне вышла в свет научная монография к.и.н., доцента, заведующего кафедрой гуманитарных дисциплин Алтайского государственного аграрного университета Светланы Бондаренко «Пищевая промышленность Алтайского края в годы Великой отечественной войны 1941-45 гг.
Интернет-проект «ВЫБОР ЭКСПЕРТОВ» («Комсомольская правда») опубликовал рейтинг трех лучших приборов учета холодной воды в 2026 году. В перечень включен счетчик холодной воды торговой марки Тепловодомер / Водомер — модель ВСХ-15 в исполнении со степенью защиты IP68.
Эксперты центра по сертификации Системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001 ООО «УКМС» оценили результативность функционирования системы менеджмента качества ООО «Водомер», проанализировали выполнение требований нормативной документации, проверили соблюдение производственных процессов на всех этапах — от закупки сырья до отгрузки готовой продукции.
