Старейшее бумажное предприятие СЗФО наращивает объемы производства вместе с «1С»
«Окуловская бумажная фабрика» – одно из важнейших предприятий Северо-западного региона, ведущее свою историю с 1856 года. Несмотря на то, что производственные помещения фабрики находятся в Новгородской области, клиентами являются сотни производителей и торговых предприятий со всего Северо-Западного региона. Миссия фабрики – предоставлять российским предприятиям продукты высочайшего качества по минимальной цене. Объем производства фабрики постоянно растет и за последние десять лет увеличился более чем в семь раз. На Окуловской бумажной фабрике внедрены две программы «1С»: «1С:Управление производственным предприятием 1.3» и «1С:Зарплата и управление персоналом 2.5». В симбиозе продукты должны создавать единую информационную систему, позволяющую двум десяткам пользователей работать быстро и эффективно. Однако система не отвечала всем задачам продолжающего расти предприятия. Сильно доработанные конфигурации не интегрировались друг с другом надлежащим образом, при этом не были реализованы все отчеты, необходимые сотрудникам фабрики. Специалисты вынуждены были собирать большие объемы данных вручную. Необходимо было настроить качественный обмен данными между двумя программами. Компания в 2014 году обратилась за помощью в решении задач в Санкт-Петербургский филиал «1С-Рарус». С мая 2014 года специалисты «1С-Рарус» сопровождают оба программных продукта Окуловской бумажной фабрики, работают с обращениями пользователей, помогают развивать корпоративную информационную систему в соответствии с задачами предприятия. За время сотрудничества были разобраны десятки вопросов пользователей системы. Бали исправлены ошибки в нестандартных ручных корректировках программных продуктов. В результате информационная система предприятия работает на 40% эффективнее, а потери информации и утечки конфиденциальных данных полностью исключены. Для 20 сотрудников фабрики работа в системе значительно упростилась и ускорилась. Для максимально полной интеграции был осуществлен переход с сильно измененной программы «1С:Управление производственным предприятием 1.3» на типовую, с минимальным количеством доработок. Между программными продуктами удалось настроить выгрузку проводок, в которой в том числе учтены и корректировки, совершаемые бухгалтером вручную уже после выполнения обмена. Были реализованы отчеты, благодаря которым сотрудники предприятия экономят около четырех часов в месяц: теперь исчезла необходимость самостоятельно собирать данные из разных несоответствующих задачам бизнеса отчетов. При этом в периоды квартальной бухгалтерской и управленческой отчетности экономия времени может составлять до 10-15 часов в месяц. О сотрудничестве с «1С-Рарус» делится мнением Тамара Петровна Борунова, главный бухгалтер «Окуловской бумажной фабрики»: - Наша совместная работа сразу началась продуктивно. В течение нескольких первых месяцев специалисты «1С-Рарус» решили большое количество беспокоивших нас вопросов. Стало понятно, что функционал системы, которая работает на нашей фабрике, намного больше, чем мы могли представить. До сих пор сотрудники «1С-Рарус» все задачи решают оперативно и качественно. При необходимости в наш офис приезжает программист, и его компетенции лично у меня вызывают восхищение. Вообще, специалисты компании всегда хорошо понимают, что именно требуется нашим сотрудникам, прекрасно ориентируются в специфике бухгалтерского учета и отчетности, существующей в нашем бизнесе. Эффект заметен: наша работа теперь протекает более качественно, четко, без стрессов, без ошибок в программе. Мы будем продолжать сотрудничество с компанией «1С-Рарус» и рекомендуем ее как надежного партнера в сфере сопровождения программных продуктов «1С».
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
