Трое сотрудников АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» стали победителями престижного Всероссийского конкурса «Инженер года-2016». В номинации «Профессиональные инженеры России» отмечены начальник техбюро разработки управляющих программ и технологических процессов для фрезерных станков с ЧПУ службы главного технолога (СГТ) Андрей Кабанов и начальник техбюро цеха №54 Дмитрий Квирам, в номинации «Инженерное искусство молодых» – инженер-программист службы главного технолога Алексей Корнилов. Конкурс «Инженер года» проводится с 2000 года с целью формирования реестра лучших инженеров страны, популяризации их труда и пропаганды достижений, привлечения внимания к проблемам качества инженерных кадров в России. Уже не первый год среди победителей в разных номинациях арзамасские приборостроители. У начальника техбюро цеха №54 Дмитрия Квирама, который трудится на АПЗ более 15 лет, солидный список достижений. Среди них – реализация ряда значительных для предприятия проектов по внедрению прогрессивного и специализированного оборудования, позволившего значительно сократить трудозатраты на производство и выйти на новый уровень его технологического развития. Под руководством Дмитрия Густавовича успешно разрабатывается вновь и перерабатывается технологическая документация, осуществляется подбор прогрессивного режущего инструмента, инструментальной и технологической оснастки для изготовления изделий спецтехники. – Моя работа интересная и разнообразная, – говорит Дмитрий Квирам. – Сейчас, например, в нашем цехе идёт освоение современного станка, поступившего в конце прошлого года. С его внедрением в производство будет освоен технологический процесс твердого точения деталей. У начальника бюро СГТ Андрея Кабанова тоже немало трудовых успехов. Его деятельность связана с разработкой и внедрением технологических процессов обработки деталей на фрезерные и многоцелевые станки с ЧПУ. Он принимает непосредственное участие во внедрении нового оборудования, успешно освоил и профессионально владеет методиками программирования для всех систем ЧПУ, эксплуатируемых в АО «АПЗ». Глубокие теоретические знания, большой практический опыт позволяют ему решать технические вопросы любой сложности. Он активно участвует в рационализаторском движении. Андрей Николаевич постоянно находится в творческом поиске, трудится над совершенствованием техпроцессов, щедро делится своими знаниями с коллегами по работе и является отличным наставником для молодых специалистов. – Бюро, которое я возглавляю, занимается разработкой технологических процессов и управляющих программ для станков с ЧПУ цеха №64, – говорит Андрей Кабанов. – Это один из самых «сложных» механических цехов на предприятии: здесь изготавливаются корпусные детали с большим количеством обрабатываемых размеров, кроме этого, техпроцессы обработки таких деталей состоят из нескольких операций. Одна из задач конкурса «Инженер года» – формирование интереса к профессии в молодёжной среде. На Арзамасском приборостроительном заводе есть профессиональные кадры, которые отлично зарекомендовали себя, хотя их трудовой стаж пока невелик. Победитель в номинации «Инженерное искусство молодых» инженер-программист СГТ Алексей Корнилов трудится на АПЗ с 2010 года. Имеет публикации в сборнике научных трудов молодых ученых Арзамасского политехнического института - филиала Нижегородского государственного технического университета им. Р.Е. Алексеева, является соавтором патента РФ на изобретение «Стенд для правки дисков автомобильных колес». Сейчас А.Корнилов принимает активное участие в освоении и внедрении в процесс подготовки производства новейших достижений в области моделирования технологических операций на обрабатывающих центрах с ЧПУ. – Считаю, что сегодня профессия инженера очень востребована, – говорит Алексей. – Чтобы стать лучшим по своей специальности, надо долго и упорно идти к цели и постоянно самосовершенствоваться. Торжественное награждение победителей Всероссийского конкурса «Инженер года-2016» состоится 20 февраля в Москве. Мы поздравляем наших ребят и желаем им новых трудовых побед!
На снимке: победители Всероссийского конкурса «Инженер года-2016» Дмитрий Квирам, Андрей Кабанов, Алексей Корнилов. Фото Елены Галкиной.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
