Эксперты перерабатывающей отрасли Новосибирской области обменялись лучшими практиками в сфере обеспечения качества зерна
2-3 августа в Новосибирске состоялось региональное совещание-семинар, посвященное вопросам качества и безопасности переработки зерна.Участники совещания, организованного Минсельхозом Новосибирской области и региональным управлением Россельхознадзора, обсудили актуальные отраслевые вопросы и познакомились с опытом компании «Балтика» по внедрению высоких стандартов качества зернового сырья. В рамках совещания-семинара «Актуальные проблемы в сфере обеспечения качества и безопасности зерна и зернопродуктов при осуществлении товарных интервенций и экспорта зерна» руководители служб качества зерноперерабатывающих предприятий и элеваторов региона получили исчерпывающую информацию о новых требованиях законодательства, которые с января 2018 года будут предъявляться к качеству зернового сырья. В связи с актуальностью повышения продовольственной безопасности региона ведущие эксперты Россельхознадзора,Минсельхоза НСО, отраслевых объединений и перерабатывающих предприятий обсудили ключевые проблемы регулирования поставок и переработки зернового сырья. Особое внимание уделили повышению качества зерновой продукции, нормативным требованиям в области фитосанитарного надзора, внедрению систем менеджмента качества на основе принципов ХАСП на предприятиях-переработчиках зерна. Магеров Алексей Иванович, исполняющий обязанности Руководителя Управления Россельхознадзора по Новосибирской области:«В последнее время особое внимание нашей службы привлечено к вопросу реализации приоритетного федерального проекта «Экспорт продукции агропромышленного комплекса». Безусловно, здесь важно обеспечить конструктивное взаимодействие всех участников сельскохозяйственного рынка, так сказать, «от поля до прилавка». На наш взгляд, подобные мероприятия способствуют консолидации усилий как на уровне региона, так и за его пределами». Для обмена лучшими практиками участники отраслевого совещания познакомились с организацией работы элеватора завода «Балтика-Новосибирск». Гостям были продемонстрированы производственные процессы, которые позволяют обеспечивать высокий уровень качества сырья на всех этапах – от приемки зерна до его поставки пневмотранспортом в отделение подработки с дальнейшей загрузкой в варочные котлы. ПодворныйАлексей Васильевич, главный пивовар филиала «Балтика-Новосибирск»: «Качество продукции – это наш главный приоритет. Выпуск качественного пивавозможен только при условии соблюдения высоких стандартов безопасности продукции на всех этапах – начиная от выращивания зерна и заканчивая правильными условиями хранения и транспортировки напитка. Для нас качество – это объективное понятие, которое включает в себя многоступенчатые проверки и контроль соблюдения нормативов и стандартов – как внутренних, так и государственных. Мы готовы делиться своей экспертизой в сфере качества с коллегами и вместе участвовать в решении актуальных задач в этом непростом деле». Carlsberg Group, представленная в России компанией «Балтика», развивает агропроект, в котором участвуют и сельхозпредприятия Сибири. Специалисты компании принимают участие в контроле процесса выращивания, качества подработки и хранения ячменя на элеваторах. Компания знакомит партнеров с новыми сельскохозяйственными технологиями и предоставляет возможность получить консультации специалистов. Сумма вложений компании в агропроект с 2005 г. превышает 8 млрд. рублей, что способствует реализации проектов и разработок, направленных на развитие агропромышленного комплекса РФ. *** Элеватор филиала ООО «Пивоваренная компания «Балтика» представляет собой инженерно-технический комплекс емкостью 4,5 тыс. тонн. Высокий уровень автоматизации зернохранилища позволяет выполнять все необходимые операции полностью механизированным способом благодаря максимальному использованию свойств сыпучести зерна. На элеваторе установлены силоса с конусным дном, которые представляют собой конструкцию на металлических опорах с конусной выгрузной воронкой. Они изготовлены из высококачественных стальных листов, обеспечивающих необходимые фитосанитарные условия для хранения зерновых культур. Принудительная вентиляция силосов позволяет хранить зерно в кондиционном состоянии неограниченное время. Управление этим оборудованием полностью автоматизировано, контролировать его работу можно с экрана одного компьютера. Одной из важнейших составляющих в работе элеватора является круглосуточный контроль производственной лаборатории, которая осуществляет проверку зернового пивоваренного сырья более чем по 15 параметрам качества. *** ООО «Пивоваренная компания «Балтика», часть Carlsberg Group, — один из крупнейших производителей товаров народного потребления России, с 1996 года — №1 на российском рынке пива. «Балтике» принадлежат 8 заводов в России, широкий портфель брендов. Компания является значительной частью Carlsberg Group и ее региона Восточная Европа, к которому также относятся Азербайджан, Беларусь, Казахстан и Украина. Пивоваренная компания «Балтика» – ведущий экспортер российского пива: продукция представлена более чем в 75 странах мира, в 43 из которых компания – единственный российский поставщик в категории.
За дополнительной информацией просьба обращаться к Егоровой Ольге + 7 383 23014 02, доб. 15-44 egorova_oa@baltika.com www.baltika.ru pr@baltika.ru
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
