К концу 2021 года АО ТАТПРОФ будет занимать 24% российского рынка алюминиевых профилей
28 сентября состоялся пресс-тур на АО “Татпроф”. На сегодня это лидер в стране по производству алюминиевого профиля методом экструзии, занимающий 20% российского рынка. С учетом новых вводимых мощностей к концу 2021 года доля ТАТПРОФ в общем объеме производства среди российских производителей планируется нарастить до 24%, закрепив позицию №1 на рынке. За минувшие два года АО “Татпроф” инвестировало 1,5 млрд рублей в модернизацию производства. Так, в июле 2021 года в эксплуатацию ввели крупнейшую в Европе вертикальную покрасочную линию. Ее производительность — 34,5 тысячи квадратных метров профиля в месяц. Это позволит увеличить объем производства в 2 раза. Здесь работают 14 сотрудников: благодаря почти полной автоматизации, производительность труда на линии на треть выше, чем в других покрасочных цехах. Инвестиции в новую линию составили 227 млн рублей, срок окупаемости — 2 года. В октябре будет введен в строй еще один узел производства — прессовый комплекс производительностью в 12 тысяч тонн в год. Он прибавит к мощностям еще 24% и доведет их до 68 тысяч тонн в год. Инвестиции составили 558 млн рублей, срок окупаемости — 5 лет. После ввода нового оборудования доля Татпроф в общем объеме производства алюминиевого профиля в России составит 24%. В 2022 году планируется вложить 500 млн рублей в строительство автоматизированного складского комплекса объёмом 38 000 кубометров продукции, который позволит увеличить производительность логистических операций на 40%. Производительность труда в компании каждый год прирастает на 10%, а всего за 10 лет она выросла в 2,2 раза. Это достигается путем внедрения цифровых решений во все сферы деятельности компании. Средняя заработная плата сотрудников в цехах АО “Татпроф” составляет 55 тысяч рублей. Компания уделяет огромное внимание охране здоровья и обеспечению безопасных условий труда своих работников. Здесь реализуются многочисленные социальные программы (дотация на здоровое питание в столовой, ежегодная диспансеризация сотрудников за счет предприятия, производственная гимнастика, бесплатная вахта по городу, чтение лекций о здоровом образе жизни и т.д.). Справка о компании АО «Татпроф» — крупнейшая российская компания в области переработки алюминия методом экструзии. По итогам 2021 года объем производства составит 56,2 тыс. тонн, на сегодняшний день компания занимает 20% российского рынка алюминиевых профилей, произведенных методом экструзии. Производит продукцию для строительства, автомобилестроения, легкой промышленности, сельского хозяйства. Год основания компании — 1990. Производство базируется в Набережных Челнах (Россия, Татарстан). Объем производства — 180 тонн профиля в сутки. Выручка за 2020 год составила 8,4 млрд рублей. Финансовые показатели продолжают расти. Выпускаемое количество алюминиевого профиля — 10 000 видов номенклатуры. Продукция предприятия используется на крупнейших строительных проектах, реализуемых в России. Архитектурную систему «Татпроф» используют более 1 500 предприятий. Профиль экспортируется как в страны СНГ, так и в дальнее зарубежье по всей Евразии (всего 17 стран экспорта). В 2017 году ТАТПРОФ запустила новое направление готовых продуктов из алюминия «GreenAl». Впервые в России было произведено и поставлено профессиональное оборудование для выращивания и сбора грибов отечественного производства. На сегодняшний день почти 80% грибных комплексов в России используют оборудование производства ТАТПРОФ. Средняя численность сотрудников на предприятии — 671 человек. Средняя заработная плата на производстве — 53 800 тысячи рублей. Генеральный директор: Рачков Сергей Геннадьевич.
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
