Ученые АГАУ проведут испытания новой модели пневмосепаратора, выпуск которого начат предприятием на Алтае
В 2022 г. новая компания «Alter Bis» стала членом Алтайского кластера аграрного машиностроения и в целях развития научного и образовательного сотрудничества с Алтайским ГАУ выразила готовность предоставить новейшие образцы производимой техники. На прошлой неделе в Учебно-консультационный центр Алтайского кластера аграрного машиностроения им. А.А. Ежевского в АГАУ был передан пневмосепаратор «Inventum 5», к серийному выпуску которого компания «Alter Bis» приступает в 2023 году. По сравнению с импортными аналогами отечественная модель дешевле (890 тыс. руб.), обладает мощностью 3,85 кВт, при этом производительность на очистке товарного зерна составляет 5 т/ч, производительность на калибровке (подготовка посевного материала) 2,5 т/ч. По сравнению с фотосепараторами пневмосепаратор экономичнее. Пневмосепаратор, установленный компанией «Alter Bis» в Алтайский ГАУ, снабжен норией (ковшовым элеватором), производительностью 10 т/ч. Таким образом, АГАУ получил в распоряжение готовый промышленный образец зерноочистительного комплекса, который будет активно использоваться в учебных целях. На новом оборудовании уже проведены первые лабораторно-практические занятия для студентов Инженерного факультета. Кроме учебных задач, ученые Алтайского ГАУ собираются решать на новом оборудовании и научно-исследовательские задачи. Прежде всего, по просьбе компании-производителя ученые АГАУ должны будут разработать практические рекомендации по выбору режимов пневмосепарирования для отделения качественного семенного материала. «Этой темой будет заниматься наш аспирант Артем Мороз в рамках будущей кандидатской диссертации. Определение режимов сепарирования очень важно для производителя. У агрегата значительный набор регулировок, и определять их методом проб и ошибок – непростая задача. Мы начнем опыты, начиная с обработки семенного материала, проверим его на лабораторную всхожесть по отдельным фракциям. Потом на посевах в полевых условиях в хозяйствах-партнерах на делянках, а потом уже проведем производственные посевы, благодаря чему обеспечим решение этих задач», - говорит д.т.н., профессор, заведующий кафедрой сельскохозяйственной техники и технологий Владимир Иванович Беляев. Нашлось место и для цифровых технологий. Новая модель пневмосепаратора позволяет управлять процессом дистанционно, например, с помощью смартфона. Но пока это только самые общие операции. А вот точная настройка режимов сепарирования в зависимости от загружаемого материала, конкретных получаемых фракций в дистанционном режиме пока недоступна. Эту задачу по просьбе индустриального партнера тоже предстоит решить ученым Алтайского ГАУ. Главное же это то, что «Inventum 5» позволит вывести исследования проблемы получения качественных семян, которой ученые кафедры сельскохозяйственной техники и технологий занимаются уже много лет, на новый уровень. Проблема получения качественного семенного материала сегодня стоит особенно остро в аспекте импортозамещения. «Задача, которую мы решаем – научится выделять самую ценную фракцию зернового материала, которая нужна для посева. Это семена высокой плотности. Ведь в каждом зерновом материале, пришедшем из бункера, присутствуют разные фракции. И есть разные примеси. Причем в разные годы соотношение фракций может меняться. Есть плотное зерно, т.е. с большой энергией, наиболее походящее для семенного материала, есть легкое, щуплое зерно - слабое, есть больное, зараженное. Щуплые зерна тоже могут давать лабораторную всхожесть, но в полевых условиях они погибают. Но при этом приносят сельхозтоваропроизводителю ущерб: ведь они потребляют воду, дорогостоящие СЗР», - объясняет Владимир Иванович Беляев. Раньше работа по отбору зерна велась на лабораторных сепараторах, а значит, ученые получали малый объем семян. Теперь промышленный пневмосепаратор позволит в боле крупных объемах получать качественный семенной материал. «Поэтому теперь мы планируем не только продолжить полевые опыты по испытанию отдельных фракций семенного материала на различных сортах яровой пшеницы, но и расширить видовой спектр семян», - дополняет ученый. В частности, данные, полученные с помощью нового пневмосепаратора, будут использованы коллективом молодых ученых в составе ассистентов кафедры сельскохозяйственной техники и технологий к.т.н. Романа Евгеньевича Прокопчука, к.т.н. Даниила Александровича Яковлева и к.т.н., доцента Василия Николаевича Кузнецова, которые получили грант Ученого совета АГАУ в размере 400 тыс. рублей на реализацию «Оценка эффективности пневмосепарирования при подготовке семенного материала яровой пшеницы».
Уральский оптико-механический завод им. Э. С. Яламова (УОМЗ) холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех поставил за 10 лет в лечебные учреждения России порядка 10 тысяч единиц медицинской техники. Предприятие создает линейку неонатального оборудования, которое позволяет лечить и выхаживать новорожденных детей, в том числе появившихся на свет раньше срока.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
На сервисном участке (СУ) «Иртышская» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Карасук» филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» пополнили коллекцию наглядных средств для обучения молодых специалистов макетом автосцепного устройства.
Они ориентированы на развитие корпоративного спорта и культурно-массовой деятельности компании, адаптацию и обучение сотрудников, профориентацию студентов и школьников. Кроме того, сотрудники филиала активно поддерживают различные дорожные и региональные акции (субботники, патриотические митинги, помощь приютам для животных, экологические мероприятия и т.д.), а также организуют самостоятельные благотворительные проекты.
7 сотрудников предприятий филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в национальной программе «Содействие занятости» в рамках национального проекта «Демография». Программа дает возможность пройти бесплатные учебные курсы, которые проводят ведущие российские вузы по различным профессиональным направлениям.
Представители сервисного локомотивного депо (СЛД) «Боготол-Сибирский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» приняли участие в VII зимней спартакиаде ветеранов спорта Красноярского края, которая прошла в Ачинске.
Мастер участка по обслуживанию и ремонту технологического оборудования (1 группы) сервисного локомотивного депо (СЛД) «Киров-Вятка» филиала «Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» Антон Долгаршинных успешно модернизировал магнитный индуктор для электровоза ЭП1М.
В числе новинок – макеты тепловозов 2ТЭ116У, ТЭ25КМ и ЧМЭ3. Все три изготовил главный механик сервисного локомотивного депо Евгений Авзалов. Именно он автор моделей паровоза ИС20-19 и тепловоза ТЭП70, которые украшают привокзальную площадь города-героя Волгограда.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко в рамках рабочего визита в сервисное локомотивное депо (СЛД) «Карасук» провел встречу с трудовым коллективом, в ходе которой рассказал работникам предприятия о результатах работы филиала и о планах на 2025 год.
Ученые НИЦ ППиФ на базе крупнейшего в России пищевого холдинга «СОЮЗСНАБ» открыли способ синтеза природного вещества: транс-2-Додеценаля, обладающего цитрусовым профилем. Технология позволит отказаться от целого ряда импортных компонентов того же класса, которые используются в производстве 90% ароматизаторов гастрономической группы.
Сервисные локомотивные депо (СЛД) «Барабинск», «Карасук», «Барнаул» и Топки» в ходе аудита подтвердили соответствие стандарту международной системы менеджмента качества ГОСТ Р ИСО 9001.
В мае 2024 года сервисное отделение (СО) «Кавказская» (входит сервисное локомотивное депо (СЛД) «Тимашевск-Кавказский» филиала «Северо-Кавказский») получило официальный сертификат производства, подтверждающий право на выполнение ремонтных работ на локомотивах серии 2ЭС5К.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
Механообрабатывающий цех Ярославского электровозоремонтного завода имени Б.П. Бещева (ЯЭРЗ, входит в АО «Желдорреммаш») пополнился новым оборудованием - усовершенствованным зубофрезерным станком. Благодаря новой технике производство зубчатых колес на предприятии увеличится на 15 %.
