На Ярославском электровозоремонтном заводе обновлено метрологическое оборудование
Электронный измеритель позволяет самостоятельно проводить калибровку или настройку динамометрических ключей (специальные гаечные ключи) в диапазоне от 220 до 2200 Нм, служащих для контроля величины крутящего момента при затяжке резьбовых соединений, которая в сторонних организациях занимает более 20 рабочих дней. Новый эталон обеспечивает высокую точность работ, прост в эксплуатации, легко настраивается и обеспечивает удобную визуализацию параметров. Также он оснащен цифровым ЖК-дисплеем с отображением крутящего момента. Достижение требуемого зажима сопровождается звуковыми светодиодным индикаторами. В соответствии с действующим законодательством, устройство пройдет необходимую процедуру поверки на соответствие стандарту. В ближайшее время в подразделение завода также поступит высокоточное измерительное оборудование – видеоизмерительный микроскоп. Он применяется для определения контроля формы и размеров деталей и механизмов, эксплуатационные требования к которым подразумевают высокую точность при изготовлении и сборке. Его главными преимуществами являются максимальная точность измерений, возможность бесконтактных замеров, что снижает риск загрязнения деталей, их повреждения или деформации и создание программ автоматического измерения параметров, что значительно увеличивает скорость проведения мерительных процедур. По словам главного метролога ЯЭРЗ имени Б.П. Бещева Ольги Демидовой, приобретение новых современных метрологических инструментов позволит производить калибровку специальных приспособлений самостоятельно и существенно экономить временные и финансовые затраты в ходе ремонта и изготовления запасных частей ремонтируемых заводом локомотивов.. «Модернизация заводского метрологического оборудования носит плановый характер, это постоянная, кропотливая, крайне важная работа. Ежегодно мы стараемся обновлять парк измерительных приборов, чтобы поддерживать на должном уровне качество производимой и ремонтируемой продукции, сокращать сроки необходимых исследований, с целью повышения ритмичности выпуска, а также минимизировать зависимость от сторонних подрядчиков», - отметила Ольга Владимировна.
Сервисное локомотивное депо (СЛД) «Смоленск» филиала «Московский» компании «ЛокоТех-Сервис» является одним из ведущих предприятий на Московской железной дороге, его специализация - обслуживание и ремонт тепловозов серий М62, ЧМЭ3, ТЭМ18ДМ, 2ТЭ25КМ.
В сервисном локомотивном депо (СЛД) «Магдагачи» филиала «Забайкальский» компании «ЛокоТех-Сервис» установили парогенератор ПЭЭ-100Р, с помощью которого выросла эффективность процесса мойки колесных пар локомотива.
Глава Администрации города Великие Луки Андрей Беляев наградил Благодарственным письмом сервисное локомотивное депо (СЛД) «Великолукское» филиала «Северо-Западный» компании «ЛокоТех-Сервис» за корпоративные практики в области поддержки семей с детьми. На решение повлияли результаты соцопроса, проведенного специалистами городского центра занятости населения.
Аудит СМК на соответствие требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2015 в сервисном локомотивном депо (СЛД) «Канск-Иланский» филиала «Красноярский» компании «ЛокоТех-Сервис» провела независимая компания DQS.
Площадками для обучения будущих железнодорожников стали сервисные локомотивные депо (СЛД) «Вологда», «Иваново» и «Печора». Перед практикой студентам проведены инструктаж по технике безопасности и ознакомительная экскурсия по цехам, выданы необходимые средства индивидуальной защиты, инструмент и оборудование. За учащимися закреплены опытные мастера.
Экономия достигнута за счет организации участка по ремонту кожухов зубчатой передачи (КЗП) в непосредственной близости к цеху ТР-3. В основу решения легло рационализаторское предложение команды производственно-технического отдела сервисного локомотивного депо (СЛД) «Кандалакша».
На сервисном участке (СУ) «Арзамас» сервисного локомотивного депо (СЛД) «Муром-Восточный» в цех для проведения ТО-3 был установлен статический преобразователь типа А2331. Он предназначен для испытаний и проверки тяговых электродвигателей локомотивов на холостом ходу после ремонта электрооборудования подвижного состава.
Разработана уникальная отечественная закваска для питьевых йогуртов, способных обогащать женскую микрофлору и профилактировать половые и урогенитальные инфекции.
Инновационный комплексный продукт для полной замены нитритной соли в производстве колбас разработали российские биотехнологи. Новая система основана на синергизме стартовой культуры и концентрата овощного экстракта, позволяющем исключить и другие консерванты из состава.
В рамках реализации инвестиционной программы Воронежский тепловозоремонтный завод (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») ввел в эксплуатацию два новых токарных станка с числовым программным управлением (ЧПУ). Современное оборудование позволит повысить производительность, безопасность и надежность работ.
В 2024 году на Воронежском тепловозоремонтном заводе (ВТРЗ, филиал АО «Желдорреммаш») более 950 сотрудников прошли обучение инструментам бережливого производства. В рамках проекта персонал получил необходимые компетенции построения производственной системы для повышения эффективности производства.
Директор филиала «Западно-Сибирский» компании «ЛокоТех-Сервис» Николай Серенко провел встречу с трудовым коллективом сервисного локомотивного депо (СЛД) «Барнаул».
